渭化集团2#锅炉烟气脱硝系统成功投入运行

2014年7月30日，渭化集团在脱硫脱硝试车小组相关领导和新时代调试专家的统一指挥下，对2^#锅炉烟气脱硝系统的设备、仪表、阀门、管线进行了喷氨试车前的最后检查确认。

12：15，随着氨气送入2^#锅炉尾部烟道，DCS显示锅炉烟气氮氧化物浓度降至68×10^-6，远远低于国家最新排放标准100×10^-6 ，标志着2^#锅炉烟气脱硝系统一次性试车成功，实现了锅炉烟气氮氧化物的达标排放。

动力车间2^#锅炉烟气脱硝采用了最新的氨法脱硝技术。锅炉省煤器出口的烟气首先垂直进入SCR脱硝反应器，与反应器入口烟道中喷入的氨蒸汽充分混合后，经过各层催化剂模块将氮氧化物还原为无害的N₂，从而实现脱除氮氧化物的目的。

目前，1^#锅炉烟道喷氨工作正在进行中，喷氨结束后，1^#、2^#锅炉脱硝系统将同步运行，届时，将大大降低烟气中氮氧化物的含量。脱硝系统的投运成功是渭化集团继锅炉烟气脱硫系统生产出硫酸铵产品后的又一重大成功。