1.九天公司第2套甲胺装置连续运行365 d
截至10月3日，安化九天公司第2套甲胺装置已安全、稳定运行365 d，创历史最好水平。为确保装置的安全、稳定、长周期运行，公司狠抓基础管理，从安全、工艺、设备、技改、销售等多方面努力，重点抓了以下几方面的工作。
一是狠抓安全管理，突出系统自控，强化安全责任，严格执行各类票证管理规定，保障安全生产；二是抓好工艺指标的管控，制定严格的工艺指标考核办法，并对工艺指标执行情况进行检查、考核，为装置的运行提供了保障；三是按照24 h抓备机的要求，定期倒换设备，对设备隐患提前进行排查、检修，确保设备完好备用；四是不断加强技改技措，加大技术革新力度，先后实施完成了真空泵、电除尘改造，仪表空气系统增加干燥器和管线改造，氧气管线改造等，实现了工艺指标的优化和系统经济运行；五是根据市场需求优化生产和销售模式，保证产销的平衡。
（安化 金俊莲）
2.豫珠肥业公司出厂产品合格率100%，产品实现多元化
随着全国秋收秋种对化肥需求的季节性结束，河南能源豫北化工豫珠肥业公司今年前3季度复合肥的生产和销售实现了良好业绩：累计生产复合肥2.52万t，同比增长46.81%，产销率实现100%。
今年以来，在国内化肥市场总体产能过剩、市场需求不足的严峻形势下，豫珠肥业公司以抓质量为切入口，在生产上通过采用先进的部分料浆法和尿液喷浆转鼓造粒进行生产，以及全程电脑自动计量配料、自动化控制等措施，把好生产质量关，开足马力生产优质复合肥，同时在质量检验上执行“三不出厂”原则（未经检验不出厂、没有质检报告不出厂、质检不合格不出厂），实现了出厂产品合格率100%，产品质量受到经销商的一致认同。
在充分市场调研的基础上，豫珠肥业公司还通过产品多元化来满足市场差异化需求，增强了产品的市场竞争能力和销售份额。1个来自南阳市的经销商曾向公司主管销售的副经理陈永涛反映，由于长期使用化肥，有些土地不仅产量上不去，还出现了板结现象。陈永涛立刻将这个信息反馈给了研发部门，研发部门在进行了广泛的市场调研后，最终研制出了腐殖酸复合肥。南阳客商在自己的万亩月季园小批量试验了腐殖酸复合肥后，竟有了让人意想不到的效果：月季园产量提高了，土地板结现象有所改善，长出的月季更加娇艳，远销欧美多国，客户对腐殖酸复合肥竖起了大拇指。目前，该公司生产的复合肥品种已达30多种，有效拉动了市场需求，提升了市场活跃度。
（安化 李希军）
3.九天公司气化炉改造成功
九天公司用于制备一氧化碳气体的气化炉，设计单台气化炉粗煤气产量为4500 m3/h，而实际单台气化炉粗煤气产量约为3300 m3/h，产气量少、消耗偏高、操作弹性小、运行周期短。为满足甲酸钠、DMF装置生产所用的一氧化碳，消除瓶颈，实现节能降耗，公司决定实施气化炉扩产节能改造。公司首先对1#气化炉实施了改造，改造完成后，1#气化炉于9月23日一次点火成功之后并入系统，10月2日23：10，1#气化炉氧气投入量达1450 m3/h，氧气投入量达到目标负荷的116%，粗煤气中一氧化碳含量稳定在68%，经过满负荷运行，各项工艺参数正常，标志着气化炉扩产节能改造获得成功。目前，2#气化炉改造已完成拆除，正在安装。
（安化 金俊莲）
4.豫珠肥业公司前8个月复合肥产量累计同比增长46.09%，产销率实现100%
河南能源安化豫珠肥业公司抓住秋季用肥旺季，在确保产品质量的前提下，加大负荷、开足马力，最大限度地发挥装置潜能多产复合肥。据公司报表统计，2014年8月，公司复合肥产量达到了4287.05 t，为月计划的107.18%，前8个月累计生产复合肥19566.72 t，同比增长46.09%。
公司把产品质量作为兴企之本，高度重视质量管理体系的持续运行，严格生产过程受控，完善质量评价、监督和考核制度，改善复合肥外观品质和内在质量，实现了产品质量平稳上升，出厂产品合格率达到100%。在此基础上，公司自我加压，严格工艺纪律，强化现场管理，开展劳动竞赛，特别是去年冬季装置完成技术改造后，设备性能得到了进一步提升，产品产量明显提高。
在产品销售上，公司组织销售人员深入豫北有代表性的地区，对作物种类、产量等方面进行调查摸底，根据了解的情况调整生产方案，有针对性地生产专用肥料，目前产品品种已达40种以上。同时公司还组织滑县、浚县、长垣等地的经销商和种田大户分批到厂里参观，开展农化知识讲座，面对面地解答在实际使用中如何鉴别肥料真伪、怎样施肥效果更好等问题，受到了农民的普遍欢迎。为方便农民购肥，公司还在部分地区设立直销网点，减少销售环节，缩短销售渠道，直接把肥送到农民手中，减轻了经销商的压力，保证农民能够随时购买到产品。不断优化的销售服务让公司产品实现了产销率100%。
（安化 李希军）