在造气工段，研究人员研发出多模式控制气化炉制气装置，同时开发出气化炉富氧制气、蒸汽自调装置，使煤渣残炭量降低，制气量大大提高，且设备密封可靠，运行更为安全；在烟气脱硫系统，开发了专门的氧化装置、除雾脱硫技术，锅炉烟气脱硫、脱销、除尘效率大大提高；在脱碳工段，由计算机模拟入手，结合现场情况，在传统的PSA 变压吸附脱碳系统基础上实现了六塔同时在线吸附，即变压吸附脱碳六塔吸附技术。此外，针对合成塔出口气相冷却分离工艺流程不合理的问题，结合现场数据，研制出氨合成塔后系统冷却装置；针对循环水质差、耗水量大的现状，研发了合成氨循环水系统补水方法；为利用合成塔后大量废气中的有效成分，研发了合成塔废气回收分离系统，不仅减少了资源浪费和环境污染，也得到了高附加值产品。
项目2009 年在心连心公司一分厂首次实现成果转化，然后边研究、边应用、边完善，2010年在二分厂及三分厂进行转化，提高了各分厂的产能，降低了氨产品的能耗。随着公司原料结构调整项目和新疆项目的开展，合成氨集成技术中的氨合成关键技术将会得到进一步的推广应用。