近日，湖北三宁公司磷肥厂硫酸车间3#线尾气脱硫系统改造完成后投入生产，硫酸尾气中SO2浓度为100 mg/m3，排放浓度远低于国家排放标准（国家排放标准为400 mg/m3），产品硫酸铵去磷肥厂利用，系统无固体废弃物产生。
3#硫酸线最初尾气脱硫系统设计是采用动力波洗涤塔碱洗法脱硫，单塔吸收、氧化，消耗高，工艺物料液碱成本高。硫酸车间于2012年底通过摸索将此套装置改为动力波洗涤塔氨法吸收、氧化，大大降低了尾气处理成本，但生成物料氧化效果不好，尾气排放有波动。2013年再次对装置进行改造，在原尾气吸收塔旁新增1台氧化塔，把尾气吸收和生产物氧化分开进行，保证了排放尾气中SO2含量的稳定，同时产出物料中亚硫酸铵及亚硫酸氢铵含量得到减少，硫酸铵含量大大提高。系统消耗的稀氨水由尿素厂生产装置回收后提供，产品硫酸铵通过管道输送到复合肥车间生产复合肥。