《苯加氢装置原料配焦油轻油新工艺》项目实施后，将轻油连续混配入苯加氢系统进行加工，通过试验研究寻求最佳比例，提高了轻油的附加值，开发了苯加氢装置原料配焦油轻油新工艺，实现了原料的多元化。项目技术合理，年可创经济效益百余万元，经济效益和社会效益显著，研究成果达到国内领先水平。
《甲醇精馏塔内件优化及系统扩能研究》项目实施后，在保证产品质量的情况下，原精馏塔外形尺寸不变，由四塔变三塔，内件由浮阀塔板改为规整填料，使产能由24万t/a提升至40万t/a，同时，开发了填料式常压塔的杂醇侧线采出技术，提高了甲醇的质量，降低了能耗，项目技术在同类研究中达到国内领先水平。
《粗苯蒸馏贫富油工艺节能技术优化》项目，通过采用宽通道新型螺旋板换热器，对冷热源介质进行合理调配，使脱苯塔底出来的热贫油（泵前）热量得到充分利用，降低了能耗，稳定了系统运行，在同类研究中达到国内先进水平。
（山西焦化 李彦）