1.鹤壁精细化工与煤化工公用物料互通初显效果
经过2个月的运行验证，豫北化工鹤壁精细化工公司与煤化工公司2家单位物料互通（氮气、仪表空气、工厂空气）管线目前运行正常，效果十分明显：精细化工场内氮气压力维持在0.32 MPa左右，确保了精细化工在氮气使用量充足的情况下仍能维持较高的压力，为精细化工安全稳定运行提供了条件；精细化工2台空压机已全部停运，每小时节电800 kW·h，年可节约电费350余万元。下一步，双方将进一步落实合成气与解吸气的接送以及蒸汽平衡使用、凝液综合利用等公用物料互通工作，使2家单位公用物料得到最优化利用。
（安化 韩静）
2.鹤壁精细化工洗涤塔排渣泵技术改造效果明显
鹤壁精细化工公司原料车间干法乙炔装置洗涤塔排渣系统输送的介质是温度为90 ℃左右、浓度25%左右的电石渣浆水，由于排渣系统排渣泵扬程低（扬程仅18 m），输送管线距离长（约50 m），输送扬程高（约8 m），渣浆泵叶轮为闭式叶轮等设计缺陷，造成了整个乙炔装置生产不稳定，环保工作也受到影响。 为此，公司对洗涤塔排渣泵进行了技术改造：一是将现有的4台洗涤塔排渣泵拆除，重新采购4台扬程高、功率大、流速快的开式叶轮渣浆泵；二是将原有的排渣泵底座及基础重新灌浆制作，确保设备运行时的牢固、稳定；三是将原有的小功率电机更换为大功率电机，并对部分动力电缆和控制电缆等电器仪表进行了更换。技改后，经过1个多月的运行，取得了明显的效果：排渣泵和渣浆水系统管道拆卸清理频次大幅度降低，生产稳定，废水实现了零排放，系统实现了安全环保生产。
（安化 韩静 杨领海）