1.动力厂三废炉尾部烟道改造创效益
豫北化工公司动力厂三废炉引风机后轴承由于乙二醇弛放气可燃物成分高，导致积灰在后部烟道燃烧，尾部温度居高不下，经常造成引风机后轴承振动大停炉检修。对此，动力厂技术人员经过认真分析，在省煤器与预热器对向加装4根1.3 MPa蒸汽吹扫管道。改造后，三废炉尾部烟气温度由以前的280 ℃降到了160 ℃，引风机后轴承振值由130 μm降到了70 μm，保证了乙二醇弛放气、造气吹风气的有效利用，大大延长了三废炉的生产周期，保证了后续生产的稳定，经济效益和环保效益显著。
（安化 韩静）
2.鹤壁煤化工壳牌气化炉一体化开工烧嘴点火成功率100%
日前，鹤壁煤化工公司引进的西安航天源动力公司开发的一体化开工烧嘴再次一次性点火成功。鹤壁煤化工壳牌气化炉日投煤量2800 t，为目前国内投运单炉能力最大的壳牌气化炉。该气化炉原设计德国进口点火、开工烧嘴稳定性和安全性一直存在问题，试运行期间点火投料过程很难一次成功，点火失败极易烧毁开工烧嘴冷却水水夹套和烧嘴铜头，严重影响开车进度。引进西安航天源动力公司开发的一体化开工烧嘴后，自8月4日投用以来，共点火4次，均一次性点火成功，点火成功率达100%。每次点火投料时间较之前至少节约8 h，按每小时产甲醇60 t计算，每次提前点火投料增产甲醇1920 t，具有良好的经济效益。
（安化 韩静 李文杰 ）