鲁南化工公司西厂区A/B气化炉由于原始设计缺陷，运行负荷较低，拱顶耐火砖寿命缩短，造成设备检修频繁，维修费用大大增加，影响系统效益运行。为实现A/B气化炉的高负荷、长周期、稳定运行，鲁南化工对气化炉燃烧室实施加高改造。作为公司2016年技改技措重点项目，目前已完成B气化炉的新拱顶安装、打磨、点焊等前期工作，正在进行加高后的拱顶和筒体的焊接工作。气化炉拱顶加高改造后，单炉产气量增大，运行时间长，在保证长周期运行的前提下，单烧嘴氧量提高，单炉可增产粗煤气3900 m3/h，增产甲醇11098 t/h，拱顶耐火砖使用寿命延长，大幅减少因倒炉产生的系统检修工作量，保证气化炉的良好备车，每年可节省耐火砖更换费用约35万元，降低维修费用约21万元；同时，改造后还能更有效地消除气化炉拱顶超温的现象，为气化装置的安全、稳定、长周期运行提供有力的保障。