循环流化床锅炉炉膛风帽接管的修复

        陕西兴化集团有限责任公司原有2台35 t/h链条炉，随着环保要求的日益严格和新技术的应用，该公司2007年兴建了热电联产项目，并配套新建了1台130 t/h循环流化床锅炉及1台双轴汽式汽轮机组。

       130 t/h循环流化床锅炉炉膛布风板由水冷壁与扁钢焊制而成，布风板上均匀布置了风帽接管及风帽600多个，风帽横向、纵向距为160 mm，风帽接管安装在布风板开孔内，并用耐高温浇注料（厚度为150 mm）固定。

       该锅炉投用后，满足了公司生产需要，但在每次停炉检修风帽时常常发现风帽出口内有夹渣堵塞了出风口及风帽局部有冲蚀、烧损现象，需将风帽从风帽接管上取下进行疏通或更换。风帽安装时虽有约0.4 mm的间隙，但由于夹渣、夹灰及高温的影响，间距也小，使得拆卸风帽极为不便。另外，其材质为ZG8CrMn7N，属于脆性材料，在采用敲打、拆卸风帽时风帽接管常常断裂。随着锅炉运行周期的延长，风帽接管断裂日益频繁，给生产和检修带来影响。

       风帽接管断裂理论处理是局部拆除断裂管周围的耐火浇注料，更换风帽接管。但该方法浇注料施工至少需要15 d的干燥养护期，这会给生产带来很大的影响。为此，该公司采用了加工接管管头及管座，然后焊接处理。风帽接管材质不变，焊条选用塑性好的奥氏体焊条（Ａ302或Ａ402）。焊接施工完成后，安装好风帽。

       锅炉风帽接管断裂后采用这种修复方法大大节约了锅炉检修时间，为锅炉稳定运行提供了保证，锅炉在运行中未出现流化不均匀等状况。