山东金煤化工有限公司的油气炉给水泵采用的是D系列单吸多级分段式离心泵，该泵装有2个以上串联的叶轮，它相对于单级透平形式的泵可以实现更高的扬程，相对于往复容积式泵则可以输送较大的流量。
由于该泵运行时间不长便出现了高压端机封漏水、电机电流高、轴承发热等不正常现象，通过分析判断是平衡机构失效。停泵断电后进行拆卸，泵完全解体后发现平衡套盘磨损严重并且磨损深度较大，叶轮前端和导叶磨损严重，拆下平衡套后，发现平衡套与机壳连接面有水冲刷的印记。为了解决泵的平衡套与机壳连接面漏水问题，解决密封是问题的关键。公司决定采用以下改造措施。
1. 取消密封面处的垫片，在平衡套与机壳连接的那面固定螺栓孔的外圈制作一放置O型圈的沟槽，用O型圈来密封。由于O型圈属于线密封,密封压力比面密封高，增加O型圈的尺寸，比固定螺栓孔的中心圆大15～20 mm，这样既能固定螺栓,在压紧时又能牢牢地压紧O型圈，也不会因为车削沟槽影响平衡套的强度下降。
2. 将平衡套与其左侧的节流套测绘机加工制作成整体。
3. 在 O型圈的选材上也作了考虑，选用了耐温的氟橡胶或氢化丁腈橡胶，耐介质温度150～200 ℃，满足了介质温度的要求。
4. 轴承改用了外圈无挡边的圆柱滚子轴承N309。由于外圈无挡边，轴承外圈与轴承是可分离的，轴承在外圈上可以自由滑动，满足了转子在运行时的串动要求。
经过改造，回装泵后，连续运行半年左右未出现任何问题，解决了泵的平衡机构问题，满足了泵正常运行的要求。