新能凤凰（滕州）能源有限公司是新奥集团控股子公司，36万t/a甲醇装置在试生产过程中气化工段的6台高温热水泵因振动严重超标，引进机封泄漏严重，最终导致该设备转子平衡遭到破坏，无法运行，被迫停车。
高温热水泵是气化关键设备，由大连深蓝泵业集团生产，其技术参数为：型号SCSZ250-100×8，流量为245 m3 /h，扬程为760 m,效率72%，端面采用PLAN32机械密封，电机型号YAKK5603-2W、710 kW/10 kV；泵轴材质0Cr17Ni4Cu4Nb，泵壳、叶轮、轴套材质0Cr18Ni12MO2Ti；传输介质为灰水，灰水具有腐蚀性，易结垢，含有少量NH3、H2S、CO2、氯根固含量0.5%；输送介质温度为171℃，进口压力0.83 MPa（最大1.2 MPa）。
该设备是进口设备的国产化，采用自平衡式结构，叶轮布置背靠背。此结构设计合理，其汽蚀运行较为经济，特别是叶轮设计精心。泵采用单端面、平衡型、集装式密封，上海伯格曼密封，密封的泄漏量小于0.05 mL/min。
在试运行过程中，泵的进口压力仅能维持在（0.65±0.5）MPa, 进口介质温度保持在171℃,进口介质为汽、液共存,引起进口段叶轮汽蚀, 从而导致转子系统振动加剧。现场监测,水平方向振动值远远大于垂直振动值，且达到0.5 mm。此时两端径向轴瓦受到严重破坏，且推力瓦完全破坏,最终导致泵运转工况恶化,振动加剧,转子动平衡遭到破坏,被迫停车。对高温热水泵进行解体、测绘发现，两端机封动环粉碎，泵体与叶轮口环有偏磨的情况，隔离套磨损严重，叶轮及泵体内附着固体颗粒。经与厂家多次沟通，最终确认设备破坏的主要原因是汽蚀引起振动。
针对上述情况，特制定方案：优化工艺，提高蒸发热水塔压力，让泵的进口压力满足设计要求（0.83 MPa）；高压端叶轮加清洗装置；泵的入口处加管道泵，提高高温热水泵进口压力。
改造后，6台泵运行正常，运行周期大幅度延长，完全能满足生产需要。