新能凤凰（滕州）能源有限公司72万t/a甲醇大型煤化工项目的污水处理站未设计降温装置，正常生产时气化来废水温度约50 ℃，夏季最高可达60 ℃，遇风力较大或水量过大时，为防止飘水，不得不减少进入降温装置的水量，造成匀质池水温超过要求值。现污水处理站设计处理能力为230 m3/h，仅气化废水单系统运行最低就占到总处理水量的30%，靠生活污水和初期雨水的配比仅能保证SBR池进水温度在35 ℃以下，双系统运行时气化废水可占到总处理水量的80%，无法保证SBR池进水温度达到设计值（低于40 ℃），致使污水系统不能正常运行。经过公司多方论证，决定对气化废水进行降温处理。
1.本次改造采用无电力、无填料旋转喷雾节能型雾化器作为主要降温元件，处理污水量150~180 m3/h，充分考虑低流量也能正常使用；上水温度45~50 ℃；旋转喷雾装置进水压力≥0.10 MPa；污水固含量粒度≤15 mm；污水浊度≤100 mg/m3；污水中盐为溶解性盐；污水pH为5~9。
2.增加旋转喷雾装置收水水池（4 m×4 m×0.8 m），红砖砌制混凝土浇筑，水池内外做好防渗水处理，旋转喷雾装置四周采用钢构PVC板做好防飘水装置；上水管采用Φ219mm×6mm的无缝管，长约30 m，在水池上方居中架空布置，离池底面高度1.6~2.2 m，PN1.6 MPa的标准法兰连接雾化器装置，其中包括喷头12只，风叶4只，主旋转体一组。
通过以上改造后，收水水池防渗水效果良好，水池没有裂纹和明显的渗水点，在500 mm水位情况下没有水滴渗出，同时防飘水装置在运行期间没有明显飘水现象，飘水率≤5%；无电力、无填料旋转喷雾装置投运后，在150~180 m3/h负荷条件下长期、稳定运行，运行效果较好，气化废水经降温装置后，水温可降至42 ℃以下，再配以生活污水稀释，保证了SBR池进水温度在40 ℃以下，同时有效地控制进水方向，保证污水处理站的稳定运行。
该装置经过1年多的运行，基本满足工艺指标。为市场奠定了坚实的基础，经济效益可观。