贵州开阳化工有限公司50万t/a合成氨项目采用地表给水，由附近鹿角坝、老堡河2个水库的水至厂区管道输送，经过预处理作为生产给水。
循环水I的正常供水能力为16520 m3/h，循环水II的正常供水能力为28578 m3/h。补水来自生产给水管线，在补水管上设有节水型浮球阀，由浮球阀控制自动补给，设置了旁滤、水稳加药加酸、杀菌灭藻装置，并设置了水质稳定监测系统，对防腐、阻垢情况及其他控制指标进行监测。
自2013年1月3日起，循环水系统总磷持续较高，现场采取措施，停止添加缓蚀阻垢剂。在1月3日—1月13日期间，循环水Ⅰ磷酸钙实际pH 为8.0~8.5， 远远大于磷酸钙饱和pHs（＜6.0），在不加阻垢分散剂的情况下，系统面临很大的磷酸钙结垢风险。
循环水总磷过高的主要原因是1月3日老堡河水库取水不能满足生产用水需要，于是原水取水点由老堡河水库改为鹿角坝水库，而鹿角坝水库水中正磷含量非常高，影响到循环水总磷持续升高。
应急处理措施
1.暂停鹿角坝取水，以降低补水正磷含量。
2.循环水Ⅰ：加酸，调节冷却水pH 在 7.0 ~7.5 之间；加大排放，控制浓缩倍数在2.5 倍左右，即电导率在700~1100之间；冲击性添加缓蚀阻垢剂Ferrofos 8508 150 kg，保持浓缩倍数2.5倍，并调节加药泵，控制Ferrofos 8508加药量约1.7 kg/h。
3.循环水Ⅱ：加酸，调节冷却水pH 在 7.0 ~7.5 之间；冲击性添加缓蚀阻垢剂Ferrofos 8508 250 kg，保持浓缩倍数2.5倍左右，并调节加药泵，控制Ferrofos 8508加药量约2 kg/h。
缓蚀阻垢方案
由于老堡河水库水量不足，尚需从鹿角坝水库部分取水，且鹿角坝水库水正磷过高，将鹿角坝水库取水量控制在总取水量的20%，并每日监控鹿角坝水库水质。
部分引入鹿角坝水库水作为水源会导致循环水中正磷达6 mg/L左右，浓缩后，正磷将进一步提升。过高的磷酸盐及钙离子将形成磷酸钙沉积，所以将药剂方案更改为中性方案。
循环水Ⅰ（循环量13000 t/h ，温差5 ℃，2.5倍浓缩）药剂方案：首次添加15 mg/L的 Albaphos 287 C缓蚀剂（按保有水量）75 kg 、25 mg/L 的Turbodispin D 100阻垢剂（按保有水量）125 kg，每月添加15 mg/L的Turbodispin D 100 阻垢剂 （排放量投加）625 kg、15 mg/L的Albaphos 287 C 缓蚀剂（排放量投加）625 kg、Ferrocid 4601氧化性杀菌剂（1次/月）50 kg、Ferrocid 8583非氧化性杀菌剂（1次/月）200 kg、Basidin T111无泡生物分散剂（5×10-6~10×10-6，根据排污连续添加）500 kg（1次/月）。
循环水Ⅱ（以循环量25000 t/h ，温差5 ℃，2.5倍浓缩）药剂方案: 首次添加15 mg/L的Albaphos 287 C 缓蚀剂（ 按保有水量投加）120 kg、25 mg/L的Turbodispin D 100阻垢剂（按保有水量投加）200 kg，每月添加15mg/L的Turbodispin D 100 阻垢剂（ 按排放量投加）1200 kg、15 mg/L的Albaphos 287 C 缓蚀剂（按排放量投加）1200 kg、Ferrocid 4601氧化性杀菌剂（1次/月）75 kg、Ferrocid 8583非氧化性杀菌剂（1次/月）325 kg、Turbidispin D87C生物分散剂（5×10-6~10×10-6，根据排污连续添加）800 kg（1次/月）。
循环水系统在连续运行3周后循环水总磷含量恢复正常水平。