近年来，由于国内下游产业拉动和国际市场的需求，我国已成为世界上三聚氰胺的生产大国，三聚氰胺生产一直保持着强劲的增长势头。现国内生产厂家有近100家，产能150万t/a左右，产量接近100万t/a。国内大型三聚氰胺生产厂家主要分布在山东、四川、河南、山西、河北等拥有丰富的煤炭和天然气资源的地区，这些厂家大多同时生产尿素和三聚氰胺。我国也是世界上最大的三聚氰胺供应商，由于具有较低的价格优势，每年有20%以上的三聚氰胺产品出口。
国内三聚氰胺产业发展迅速，目前产能已严重过剩，产品供过于求，且三聚氰胺的应用消费仍主要局限于木材加工、涂料、造纸、纺织、皮革、模塑料等数量有限的几个传统领域。层压板行业是三聚氰胺的最大的消费领域，2010年消费占总消费量的52.50%，其次是涂料。未来几年，这些传统产业的增长速度将放慢，同时三聚氰胺的出口因国际市场需求疲软，也不可能有较大的增长幅度，这将减少三聚氰胺市场的需求量。
国内三聚氰胺企业要在激烈的市场竞争中占得先机，必须加大三聚氰胺下游高附加值产品的研发和应用，推动三聚氰胺产品的深加工，延伸其产业链，拉动新兴领域消费增长。而大力发展以三聚氰胺为原料的深加工新型产品，无疑是最好的解决途径。一方面，可以拉动三聚氰胺的市场消费，保证国内三聚氰胺产业健康稳定的持续发展；另一方面，迅速膨胀的三聚氰胺的生产能力也为这些新型产品产业化提供了可靠的原料保障。同时三聚氰胺的低价位也使其下游新型产品的开发获得一个良好的市场机遇，使产品具有较高的性价比，市场竞争力强。
三聚氰胺纤维又称三聚氰胺缩甲醛纤维，是将三聚氰胺与甲醛在特定的溶剂中缩聚成一定相对分子质量的预聚体，并溶于有机溶剂中离心湿纺成纤和高温固化后处理而得，三聚氰胺纤维及其织物具有优异的耐高温、阻燃、防热辐射性能和一般纤维的舒适、美观。目前在国外已广泛使用，用于汽车、火车、轮船、飞机交通工具中所需具有防火安全性的织物，以及用于戏院、电影院、汽车站、火车站等公共场所的窗帘、帷幔及其他织物。在工业烟气除尘过滤领域中，三聚氰胺纤维织物可长期地暴露在酸性环境之中，在高温环境中使用，过滤效率较高，是耐磨损的少数几种化学纤维之一，具有极为广阔的应用前景。
三聚氰胺塑料泡沫是先通过取代反应制取改性三聚氰胺,然后与甲醛合成三聚氰胺甲醛树脂，再加入无污染的乳化剂、发泡剂和催化剂混合均匀，高温加热发泡和高温定型制造的一种开孔率高达99%以上的三维网格结构的新型泡沫塑料。作为一种低密度、阻燃、吸音的化工新型材料，三聚氰胺泡沫塑料在民用、工业、建筑、交通、航空、军事、日化、电子等领域具有十分重要的应用价值，特别是在有阻燃、高温、低频噪音吸收要求的环境条件下使用，成为国内新材料界不可替代的材料和21世纪具有巨大发展前景的新型环保材料。三聚氰胺泡沫塑料在汽车、轮船、火车、飞机等交通工具座位衬垫代替发泡聚苯乙烯的大量的应用，也能降低其自身重量，减少能源消耗，并具有优良的阻燃性能。
以三聚氰胺为原料可生产多种高档无卤阻燃剂，这种阻燃剂不需添加其他任何助剂，且添加量少，安全无毒，可用于多种聚合物，因此具有很好的经济效益，正越来越备受关注和不断发展。美国及许多西欧国家已明确规定，在家具及火车、飞机、船舶等交通工具上应使用含有三聚氰胺阻燃剂的聚氨酯软泡沫塑料。随着对建筑节能和防火要求的不断提高，聚氨酯产业发展迅速，三聚氰胺阻燃剂的开发步伐也不应落后。随着时代的进步和人们生活水平的提高，现代室内装修也使室内装修可燃物增加，木材阻燃剂市场急剧膨胀。作为第三代木质材料阻燃剂，三聚氰胺具有可以提高产品的物理力学性能、吸湿性低，阻燃剂不会析出，可以替代部分树脂、减少胶粘剂用量等特点，与其他类型木质材料阻燃剂相比，有着明显的优势，市场前景极为可观。
世界上三聚氰胺生产技术领先公司为使产品附加值更高，大多设有应用技术开发服务中心，国内也急需建立专门从事三聚氰胺应用研发的相应机构。当前应利用多种经济元素的优势，结合各种社会资源来产业化发展和推进三聚氰胺新型产品尽快进入市场，并使其应用范围不断扩展，成为各应用领域中的更加完美的新型材料品种，真正形成并完善技术—生产—应用的有效产业链，实现我国三聚氰胺产业的可持续发展。