（河南煤业化工集团安化公司，河南 安阳455133）
［中图分类号］ TQ 113.26+4.3［文献标识码］B［文章编号］1004-9932（2011）
我公司新区合成氨系统建于1998年，采用煤制气生产合成氨，其净化系统采用中串低变换→脱硫→脱碳→甲烷化→精脱硫工艺，合成氨系统采用一轴三径合成塔。由于原脱碳系统蒸汽消耗和电耗高，且不容易控制，于是对原来变换、脱碳、甲烷化工序进行了改造。拆除原来的脱碳系统，改为变压吸附系统和醇烃化系统，另外新增1台M55压缩机和1台6M40压缩机。醇烃化系统采用湖南安淳高新技术有限公司的低压醇烃化工艺（150 kt/a总氨，50 kt/a甲醇），于2010年12月16日投入运行，并一次开车成功。此系统的投用使公司在节能降耗及经济效益方面取得了良好的效果。
1工艺流程
1.1甲醇塔工艺流程
自压缩机来的5.0 MPa原料气经过新鲜气油分后，与出循环气油分的气体汇合，进入甲醇预热器，被反应气加热至185～210 ℃，自甲醇塔下部三通旁侧进入内外筒环隙。充满环隙的气体径向通过垂直沸腾水管流过催化剂床。反应后的气体进入催化剂床层中心的集气管，顺集气管自上而下流至塔下部，出塔后进入一级热交管内，换热后温度降至70 ℃以下，再进入蒸发式水冷器继续降温至40℃以下，然后进入甲醇分离器进行分离，分离后的粗甲醇去中间槽，气体一部分去循环机，另一部分去醇烃化塔系统。
甲醇塔内换热器与汽包构成一个饱和水-蒸汽的闭路循环。从汽包下来的水进入水室，均匀进入各内管，自上而下由管的低端折转到外管，吸收管外反应热，部分水被汽化，密度较小的汽水混合物上升到汽室，再由连接管上升至汽包，蒸汽送往外网，给水补充到汽包，如此构成一个无动力水循环。