（兖矿国宏化工有限责任公司，山东 邹城273512）
［中图分类号］ TQ 223.12+1 ［文献标识码］ B ［文章编号］ 1004-9932（2011）06-0059-01
兖矿国宏化工有限责任公司一期500 kt/a甲醇项目是以高硫煤为原料制原料气，采用2个绝热—管壳复合型并联式合成反应器，并共用1个汽包调节床层温度，生产能力为1 500 t/d精甲醇，富裕能力为10%；粗甲醇中甲醇流量不低于63 t/h，单塔为31.5 t/h，合成催化剂全部采用南京化学工业集团研究院生产的C307铜基催化剂。在生产过程中，甲醇水冷器出口甲醇温度（冬季最高60 ℃）远高于设计温度40 ℃，且清理后运行周期比较短，粗甲醇产量也低于实际生产能力。原以为造成以上结果的原因是循环水中的脏物堵塞了水冷器列管，但清理过后效果并不明显，最后发现是由于合成系统生产过程中结蜡影响了水冷器的换热效果所致。
1结蜡对甲醇生产系统的影响及合成甲醇反应运行现状分析
粗甲醇产品中一旦有石蜡存在，后工序根本无法去除。虽然石蜡对精甲醇产品的质量影响不大，但对甲醇合成、精馏工序有较大的影响。石蜡沉积在合成塔内件下部换热器出口端、水冷器管壁及连接管道、甲醇分离器内，严重时会造成水冷器、甲醇分离器等设备及管道、阀门堵塞，甚至连温度较高的甲醇合成塔出口管也会被石蜡堵塞，这将直接影响生产的正常进行，有时甚至被迫停产清蜡。因此在甲醇生产过程中，避免或减少结蜡是非常重要的。但是甲醇水冷器结蜡现象在甲醇合成反应中不可避免，所以及时清除系统中的石蜡，维持系统的正常运行至关重要。
自2009年7月开车以来，在系统处于高负荷运行50 d左右时，甲醇水冷器出口温度就从开车之初的不到40 ℃上升到60 ℃，被迫停甲醇水冷器进行煮蜡，严重影响了系统的正常运行。