酸性气体脱硫净化被认为是控制SO2的最行之有效的途径。目前酸性气体脱硫方法分为干法脱硫和湿法脱硫：传统干法脱硫硫容低，脱硫成本高；湿法脱硫有胺法和LO-CAT 工艺、改良ADA 法、栲胶法、PDS 法、络合铁法等氧化还原法，这些方法采用传统板式塔或填料塔，存在设备体积大、投资高等问题，因此当前急需开发出代替传统脱硫填料塔，有效提高传质效率的脱硫新技术。
超重力工程技术在国际上被称为High Gravity Engineering and Technology，是一项强化“三传一反”化工过程的新型技术及设备，利用离心力强化传递与微观混合实现高效多相反应与分离。其基本原理就是利用旋转形成一种稳定的、可以调节的离心力场，以代替常规重力场，使精馏、吸收和复相反应等化工单元操作中的气、液流速及填料的比表面积极大地提高，不产生液泛，液体在高分散、高湍动、强混合以及界面急速更新的情况下，与气体以极大的速度在弯曲孔道中逆向接触，极大地强化了传质过程，提高了脱硫效率。
超重力反应器用于吸收酸性气体中的SO2，能够替代传统体积庞大的脱硫塔，具有设备体积小（体积仅为原脱硫塔的2%）、质量轻、运转平稳、填料不易堵塞、传质强度高、传质效率高等特点，适于处理含固体颗粒或杂质含量较多的酸性介质，且技术工艺简单、能耗低、副反应少、占地面积少、节省基建投资（投资为原脱硫塔的51.7%）；当气体中同时含CO2与H2S时，可高选择性的脱除气体中的H2S，并保留CO2，减少有害气体的排放，回收率达到99%，有效降低环境污染。脱硫装置每次维修时，更换填料所需费用比原塔节省95%以上，更重要的是该技术利用离心力场的作用，气、液瞬间反应，能充分吸收SO2，使脱硫效率显著提高，排放尾气SO2质量浓度达到300 mg/m3以下。