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安化尿素车间多措施节能降耗

[日期:2012-06-15] 来源:  作者:韩静 [字体: ]

面对原料价格日益上涨、产品成本增加的严峻形势,河南煤化集团安化公司尿素车间以“降消耗增效益”为主题,坚持走自身挖潜、自主管理之路,推出多项降耗措施,促进生产系统节能降耗工作再上新台阶。

一是挖内潜、控成本。尿素车间采取消耗上墙的激励法,对4个班组每日的氨耗、汽耗、电耗、水耗量化考核后上墙公示,并在每周例会上进行排队打分,奖节罚超,增强了班组之间的节约意识和竞争意识,达到了优化生产工艺、降低生产成本、实现节能降耗的目的。

二是小动作、大回报。为了降低原材料的消耗,车间不断改进操作工艺,反复调整工艺参数,精确计算投入产出比,仔细观察设备运行状况,确保每道工艺的物料在最佳温度下得到最充分的反应,从而大幅度降低了消耗。

三是巧节约、善管理。在抓大的同时,车间也不放小,从日常工作的点滴入手,降低损耗。车间在全体干部员工中提倡“人走灯灭”、“随手关灯”的节电理念,根据现场照明情况,制定了严格的开关时间,从小处着手节约用电。除此之外,公司还在职工中广泛开展了“节约金点子”征集、修旧利废巧节约、精细化管理进班组活动,以此带动职工投入降耗工作,增强职工的节约意识,强化精细化管理水平。

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