（山西焦化股份有限公司，山西 洪洞041606）
［中图分类号］ TQ 522.52［文献标识码］B［文章编号］1004-9932（2012）03-0041-01
焦化蒸氨是指对炼焦过程中产生的剩余氨水进行加热，将其中所含的挥发氨和固定氨脱除的一个工艺过程，是对焦化污水进行生化处理所必须进行的预处理工作。按对塔底液体加热方式的不同可分为直接加热和间接加热2种方式。由于直接加热简便易行，在传统设计中一般采用此蒸氨方式。但与间接加热法蒸氨相比，直接加热法蒸氨能耗高，加热蒸汽直接进入废水中无法回收，造成软水的浪费和废水量的增加，因此采用间接法蒸氨更符合国家节能减排的要求，同时有着明显的经济效益和社会效益。
1 剩余氨水中氨的存在形式
剩余氨水的组成与焦炉煤气的初冷方式及冷凝后的温度有着直接关系。剩余氨水的含氨量与焦炉煤气的初步冷却程度及冷凝水的产量有关。一般在间接初冷条件下，冷凝氨水的含氨量约为焦炉煤气含氨量的30%，当配煤水分为10%时，冷凝氨水中总氨含量为10 g/L左右。在氨溶于水的同时，还有硫化氢、二氧化碳、氯化氢、二氧化硫、硫酸酐和氰化氢等溶于水中，所以大部分氨以各种盐的形态存在于氨水中。其中一部分铵盐是不稳定的，当其水溶液被加热至沸点时即分解成氨及相应的酸，如碳酸铵、硫化铵、硫氢化铵及氰酸铵等，此类铵盐叫做挥发铵盐，存在于这类盐中的氨叫做挥发氨；另一部分铵盐需要在220～250 ℃的高温下才能分解，如氯化铵、硫氰化铵及硫酸铵等，此类铵盐称为固定铵盐，其中所含的氨为固定氨。为节约能耗，降低分解固定氨所需温度，一般采用化学方法，在氨水中加入一定量的氢氧化钠对固定铵盐进行分解，在蒸氨过程中将这部分氨蒸出。
2 蒸氨方法及成本、效果比较
2.1 直接法蒸氨
直接法蒸氨是在蒸氨塔底通入0.3～0.4 MPa饱和蒸汽，塔上部下来的剩余氨水与从提馏段上来的氨蒸汽在塔内逆流接触进行传热传质。直接蒸汽加热的主要好处是加热速度快。缺点是蒸汽在塔底通过蒸汽分配器与蒸氨废水混合，消耗蒸汽产生的冷凝水直接进入了蒸氨废水，不但软水无法回收，而且加大了冷却蒸氨废水的循环水用量，从而增加了这部分冷却设备的负荷和循环水的动力消耗。另外，因塔底容积较小，蒸氨过程中分离出来的煤焦油如不及时排出或者直接蒸汽压力高或量控制不当，易发生液泛，塔底煤焦油上窜到塔盘，造成塔盘堵塞而频繁停车检修，影响蒸氨操作的正常进行。
2.2 间接法蒸氨
间接法蒸氨较直接法蒸氨的不同之处在于在蒸氨塔底部增加了1个加热釜，在釜内对从蒸氨塔下部来的蒸氨废水采用间接加热的方式进行加热，加热废水产生的