（兖矿鲁南化肥厂，山东 滕州277527 ）
［中图分类号］ TK 229.6+5 ［文献标识码］B ［文章编号］1004-9932（2012）
0 引言
兖矿鲁南化肥厂2台130 t/h循环流化床锅炉是该厂双结构项目配套设备，由无锡华光锅炉股份有限公司生产，2007年5月开工，2008年7月一次试车成功。此锅炉系中温中压锅炉,采用横置式锅筒，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。锅炉运转层以上为露天设置，运转层以下设计为封闭，在运转层9.0 m标高设置混凝土平台。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式旋风分离器，尾部竖井烟道布置2级2组对流过热器，过热器下方布置2组膜式省煤器及一、二次风各3组空气预热器。在试车成功并投入运行后，设计、制造、安装及配套设备的选型等方面存在的问题逐渐暴露出来。
1 锅炉主要工作参数
额定蒸发量 130 t/h
额定蒸汽温度 450 ℃
额定蒸汽压力 3.82 MPa
给水温度 104 ℃
锅炉排烟温度 140 ℃
排污率 ≤2%
空气预热器进风温度 20 ℃
锅炉计算热效率 89%
一次热风温度 126 ℃
二次热风温度 156 ℃
一、二次风量比 60/40
循环倍率 25～30
锅炉飞灰份额 70%
脱硫效率 ≥90%（钙硫摩尔比为2.5）
2 运行过程中出现的主要问题及解决方法
2.1 给煤机设计不合理
该锅炉设计为采用4套埋刮板给煤装置。在锅炉点火试车时，2只床下点火燃烧器运行平稳；当床温维持在允许投原煤的温度（650 ℃）时，在最低转速下投第1台给煤机，结果发现入炉原煤量较大，床温上升较快，无法进行床温调节。
经过检查、论证发现：由于煤质较细，黏度较大，如果煤仓下部给煤斗闸板阀不完全打开，就会造成煤仓下部蓬煤，原煤不能及时供应；而完全打开煤斗闸板阀，又会造成埋刮板给煤机壳体内原煤厚度过高（达40 cm），即使给煤机保持最低转速，入炉煤量也会较大，造成无法调控床温。针对上述情况，为了确保入炉煤量平稳，采取了把煤仓下部给煤斗闸板阀完全打开，同时在煤仓下口对应的上下给煤机刮板中间焊接1块钢板，钢板与煤斗下口之间的距离为10 cm。这样从煤仓下来的原煤落在钢板上，由给煤机上部刮板刮进给煤机箱体底部，再由给煤机底部刮板刮入炉内，这样就确保了给煤量可控，锅炉能一次点火成功。
2.2 空气预热器护板试车时发生振动
试车时，在3#锅炉点火前空预器护板出现剧烈振动，现象是当风机液力耦合器开度加至40%～45%时，空气预热器南北护板（特别是北侧）发生剧烈振动，虽经几次外部加固处理，但均未收到令人满意的效果。
经过分析，在排除机械振动的前提下，根据调试现象判断该振动属于声学共振，具体地说是烟气流经空气预热器管束产生的卡门涡流频率与空气预热器声学固有频率相接近而发生的共振。具体分析计算如下。