（大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司，内蒙古 多伦027300）
［摘 要］阐述了外购氢气进行甲醇催化剂还原的相关技术特点，并对该技术在大唐内蒙古多伦煤化工公司1 680 kt/a甲醇装置的应用情况进行了介绍，指出该技术能有效保证催化剂的还原活性，同时可以实现催化剂的预还原，缩短装置开车时间4 d以上，应用于大型生产装置可降低开车费用2 000万元以上。
［关键词］氢气汇流排； 甲醇催化剂； 还原； 甲醇合成
［中图分类号］TQ 223.12+1［文献标识码］B［文章编号］1004-9932（2013）
0 引 言
每次新装填的甲醇合成催化剂在投用之前都需要进行还原以使其具备反应活性。还原方法是：将一定量的氢气加入载气（N2）中，使其通过催化剂床层，氢气将催化剂中的氧化铜还原成单质铜，释放出热量和水。甲醇装置催化剂还原一般使用本装置自产的氢气，这样就需要气化、净化、甲醇合成以及相关公用系统正常运行，不仅造成大量的物料浪费，也无法实现催化剂的预还原，导致装置开车时间延长。采用外供氢气进行催化剂还原，可以有效解决使用装置自产氢气进行还原的缺陷。现将该技术在我公司1 680 kt/a 大型甲醇装置上的应用情况小结如下，供同行借鉴。
1 外供氢气流程和方案
1.1 流 程
外购的氢气用氢气集装格车辆或者氢气长管拖车运送到现场，然后通过氢气汇流排进入输氢管线，再进入压缩机加压至0.7～1.0 MPa，与循环N2混合，最后进入反应器内催化剂床层进行还原反应，未反应的H2和N2经循环气压缩机加压后循环使用。
1.2 氢气卸车方案
运输车辆内氢气的泄放采用氢气汇流排泄放技术。氢气汇流排是一种集中供气装置，它是将运输车辆内的氢气通过阀门、导管连接到汇流总管，减压、稳压至0.5～1.6 MPa后经管道输送至使用设备，以保证氢气压力的稳定可调，并达到不间断供气的目的。氢气汇流排的设计、制造及材料应符合GB4962—85《氢气使用安全技术规程》和GB50177—2005《氢气站设计规范》要求。
氢气汇流排的设计应满足同时对2～3辆氢气运输车辆进行泄放的操作条件，所需占地面积一般为15 m×30 m，可利用生产装置附近的道路安装布置。
氢气汇流排由左右2组汇流主管道组成（2组互相切换使用，以保证汇流排连续供气），中间有2只高压阀门，分别控制左右2组汇流管，每组有相当数量的分阀、软管及卡具连接气瓶或储氢设备，中间装有1块高压表，用来检测汇流管内的压力，汇流排总管设自力减压阀，以便控制调节压力及流量，自力减压阀后设置2个低压阀门，用来控制2组汇流管线进入系统或火炬，同时末端设置