（四川泸天化股份有限公司，四川 泸州646300）
［中图分类号］TQ 111.26+5［文献标识码］B［文章编号］1004-9932(2013)
1 概 述
泸天化股份有限公司硝区Ⅰ硝装置于1976年建成投产，采用常压综合直硝法硝酸生产工艺生产浓硝酸。硝酸生产属于国家重点监控的15类危险化工工艺中的强氧化工艺，因此，在Ⅰ硝装置ESD改造时，应用危险与可操作性分析技术（HAZOP）对整个生产装置进行了必要的安全风险分析与评价。
HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司（ICI）为解决除草剂制造过程中的危害，于20世纪60年代发展起来的1套以引导词（Guide Words）为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全以及危害的因果来源，识别和估计过程的安全方面的危险以及操作性问题。HAZOP分析列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些偏差及后果已使用的安全装置，当分析确信对这些偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。
对生产装置进行HAZOP风险分析是一个系统的由多专业参与的项目，它需要机械、化工、分析、电气、仪表多个专业在一起，将生产装置划分成多个单元和节点，分别对这些需要进行安全分析的单元或节点进行风险分析。Ⅰ硝装置ESD改造项目组在进行ESD改造设计之前成立了化工装置风险分析评价小组，把整个生产装置划分成了氧化炉系统、废热锅炉系统和压缩系统等多个相对独立的单元，分别对它们进行风险分析与评价。设计院在进行装置的ESD设计时将充分考虑风险分析的结果。本文仅对装置中废热锅炉系统的HAZOP风险分析和步骤进行介绍。
2 Ⅰ硝废热锅炉单元系统组成及工艺过程
将Ⅰ硝的废热锅炉系统及其附件作为一个分析单元，考核在单元内的电气、仪表、机械元件失效时可能造成的后果。废热锅炉系统主要由2只工艺气电阻体TE-209/210、2台液位计LT-201A/B、2台液位调节阀LV-201A/B、2台给水泵P201A/B、1台压力变送器PT-220、1台蒸汽出口调节阀PV-220和1只安全阀等组成。
氧化炉来的工艺气分成2路，分别与2台废热锅炉中的水进行热交换，形成1.1 MPa的饱和蒸汽，经压力控制系统PIC-220控制后由PV-220调节阀送入蒸汽管网。经过热交换的工艺气管线上设置的2只电阻体TE-209、TE-210进入DCS进行温度显示和高报警。2台废热锅炉设置了2台液位变送器进入DCS进行高、低液位报警监视，同时LIC-201A、LIC-201B控制2台进入废热锅炉的给水调节阀保证废热锅炉液位的正常。废热锅炉的给水由泵P201A/B承担，1开1备。为防止废热锅炉超压，设置了1只安全阀。
3 安全失效率
废热锅炉系统的危险因素是干锅和超压。原因可能是给水泵发生了故障，导致锅炉液位低于安全极限，但却未及时处理，造成干锅或超压，从而引发安全事故。目前，有以下3种降低风险的手段：DCS监视和报警；操作人员监视和操作；安全阀动作泄压。
假定按照以下条件进行风险评估：