［甘肃刘化（集团）有限责任公司，甘肃 永靖731603］
［中图分类号］TQ 441.41 ［文献标识码］B ［文章编号］1004-9932(2013)
1 情况简介
我公司300 kt/a尿素装置需用2.45 MPa、225 ℃的中压蒸汽，而锅炉产出的蒸汽为5.0 MPa、430 ℃，待送至尿素装置界区，压力已降为4.3 MPa，温度降至410 ℃左右。传统设计一般用减温减压装置把蒸汽参数降到需要的温度和压力，这样做虽然满足了工艺要求，但造成一定的能源浪费。为了有效利用这一部分能量，我公司把与尿素装置配套的四号循环水站的循环水泵利用背压式汽轮机拖动，背压后的过热蒸汽再经1组减温阀组制成符合工艺要求的饱和蒸汽送往尿素装置，减温减压装置作为备用，当汽轮机出现故障时启用。这样既节约了电能又实现了蒸汽的梯级利用，同时也满足了工艺需要。为避免汽轮机因故障停车造成对300 kt/a尿素装置蒸汽供给的影响，需设计汽轮机及其后减温阀组和减温减压装置的无扰切换。现将汽轮机与减温减压系统无扰切换的自控设计总结介绍如下。
2 驱动四号循环水泵的背压式汽轮机技术参数
驱动四号循环水泵的背压式汽轮机为单阀双级冲动式汽轮机，最小连续转速4 080 r/min，最大连续转速5 040 r/min，跳闸转速5 380 r/min，一阶临界转速7 600 r/min。调节控制系统为电液式调节，调节系统级别为NEMA“D” 级。控制器采用和利时公司的T30调速器，型号WOODWARD UG25+，安装在机组旁边或控制室，调速范围为正常转速的75%～105%。
3 汽轮机与减温减压装置的切换设计
3.1 切换步骤
（1）当计划开汽轮机外供蒸汽时，将模式选择按钮（MODE）切换为开汽机状态，待汽轮机可稳定供汽后，将减温减压装置的减温阀TV-1301、减压阀PV-1301切换至手动并逐渐关闭。
（2）若汽轮机紧急停车，减温减压装置的减温阀、减压阀将迅速按预定开度打开（根据实际运行情况进行调整），并自动将减温减压调节器切换至自调状态，完成由汽轮机出口供汽到减温减压装置供汽的自动切换。为避免自调状态下调节器设定值偏离工艺参数过大，预置调节器的设定值：预置温度265 ℃，预置压力2.5 MPa（现有工艺指标）。
（3）当计划不使用汽轮机外供蒸汽时，将模式选择按钮(MODE)切换至减温减压状态，此时减温减压操作完全脱离汽轮机开停影响，独立为后系统供汽。
3.2 组态实施
该装置DCS采用HOLLiAS-MACS V综合自动化控制系统，配置如下。