［甘肃刘化（集团）有限责任公司，甘肃 永靖731603］
［中图分类号］TQ 113.25+1.5［文献标识码］B［文章编号］1004-9932(2013)
氮肥生产中，合理利用大量的余热余压是节能减排的关键。我公司尿素生产系统中压分解和吸收过程中产生的工艺余热通过循环冷却水移走，不仅热量未能得到充分利用，而且消耗了部分循环冷却水。为了实现尿素生产过程中低位热能的合理利用，通过与江苏双良空调设备股份有限公司合作，建设投运了2台热水型溴化锂吸收式冷水机组，利用尿素生产过程中的工艺余热（100 ℃、300 m3/h的热水）作为溴化锂制冷机组的热源，制取7～12 ℃、1 100 m3/h的冷水用于氨合成工艺气体的深度冷却，提高了系统负荷，增加了氨产量。
1 溴化锂吸收式制冷原理和工作原理
1.1 制冷原理
溴化锂吸收式制冷机是利用水在低压真空环境下的蒸发进行制冷的，以溴化锂水溶液作为介质，其中水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。利用吸收剂溴化锂溶液极易吸收制冷剂的特性，通过溴化锂溶液浓度变化使制冷剂在一封闭的系统中不断地循环，从而可连续不断地制取冷水。
1.2 单效溴化锂吸收式冷水机组工作原理
溴化锂吸收式制冷机组可分为单效式和双效式。按加热能源可分为热水加热式( 80～150 ℃热水)、蒸汽加热式(0.03～0.15 MPa饱和蒸汽)和直燃式。
单效溴化锂吸收式制冷机由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器以及溶液泵等组成。机组工作时，从吸收器流出的稀溶液经溶液泵升压后流入溶液热交换器，被来自发生器的浓溶液加热，再进入发生器被加热、浓缩成浓溶液。从发生器流出的浓溶液在压差和位差的作用下进入溶液热交换器，向来自吸收器的稀溶液放热，再进入吸收器，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，变成稀溶液，同时向冷却水放出吸收热。如此往复，完成溶液的循环。在发生器中产生的冷剂蒸汽流入冷凝器，向循环冷却水放热后，凝结成冷剂水。从冷凝器流出的冷剂水经节流装置节流进入蒸发器，在蒸发器中蒸发，同时向冷水吸热，使之降温而产生制冷效果，冷水被冷到7 ℃（根据用户需要确定），由冷水泵送至用户，经换热后温度升到12 ℃再进入机组进行冷却，构成冷水回路。蒸发器中产生的冷剂蒸汽进入吸收器，完成制冷剂的循环。
2 溴化锂吸收式冷水机组选型
工程设计条件如下：
低位热源B套尿素装置一吸外冷器闭路循环蒸汽冷凝液；