（山西焦化股份有限公司，山西 洪洞041606）
［中图分类号］TQ 051.21 ［文献标识码］B ［文章编号］1004-9932（2013）04-0041-02
我公司空分车间的3台ZW-60/30型氧压机（1#、2#、3#）担负着向甲醇厂净化车间转化炉供给氧气的任务，氧压机一旦停车，将导致甲醇厂全面停产。自甲醇厂2008年投产以来，曾发生4次因ZW-60/30型氧压机出口管线振动迫使氧压机停机检修的情况，直接影响了甲醇厂的正常生产和经济效益。为此，笔者组织车间技术人员对3台ZW-60/30型氧压机出口管线振动的原因进行了全面、细致地分析和确认，并采取相应的改造措施，取得了很好的效果。
1 ZW-60/30型氧压机的主要设计参数
容积流量（标态） 60 m3/min；
轴功率 630 kW；
排气压力 3.0 MPa；
转 速 494 r/min。
2 运行过程中出现的问题
（1）2010年6月，3#氧压机第3级出口管管道与支架接触的地方，由于管线振动，出现5 mm裂纹，漏气严重，被迫停机检修。
（2）由于管道振动导致氧压机的送气阀和放空阀的阀芯与阀杆之间磨损，造成阀门漏气，只能利用停车检修机会对阀门进行更换。在氧压机运行的3 a多时间里共更换阀门12台，费用共计12万余元。
（3）2011年3—8月，3台氧压机的第3级缓冲器封头与支座连接处，由于管道振动陆续出现12 mm长的裂纹，不得不停车逐台进行检修，更换了3台缓冲器的封头，并对缓冲器的基础进行了重新处理，缓冲器的地脚螺栓全部更换，共计花费15万余元。
3 管线振动原因分析
3.1 氧压机出口总管管径小
3台ZW-60/30型氧压机为两开-备配置，氧压机出口总管的规格为φ159 mm×4.5 mm，长约25 m，材料为0Cr18Ni9。通过核算，发现原设计的氧压机出口总管管径偏小（内径至少应为206 mm，而实际只有150 mm）。总管管径小，气体在管道内流速快，由于管道中的气流压力和流量呈周期性变化，所以在主管与3个支管连接处会产生周期性的激振力，从而引发