（通辽金煤化工有限公司，内蒙古 通辽028011）
［中图分类号］TK 229.6+6［文献标识码］B［文章编号］1004-9932（2013）04-0032-03
CFB锅炉（循环流化床锅炉）的前身是沸腾炉，它是在沸腾炉的基础上加以物料返回系统，使未燃尽的燃料返回到炉膛内重复进行燃烧，提高了燃料的利用率。CFB锅炉因其具有煤种适应广、负荷易控制、燃烧强度大、炉内传热能力强、有利于环境保护等优点，近些年得到了广泛的应用与推广。但是由于锅炉用煤为颗粒状，水冷壁在这些颗粒的高速冲刷下受到严重的磨损，管壁会因此变薄而造成泄漏甚至爆管，因此防磨问题已经成为影响CFB锅炉正常运行的大问题。
1 水冷壁磨损原因分析
要搞清水冷壁的磨损原因就要弄清炉膛内物料燃烧时的运动及循环状态。
如图1，锅炉送风从炉膛底部布风板上的风帽出来进入炉膛，送风气流支撑托起炉内物料的同时，使之产生剧烈的扰动，物料中的飞灰烟气及固体颗粒冲向炉顶后分散到四周，物料沿水冷壁管向下回流，形成了物料贴着水冷壁向下流动的边缘区，物料对水冷壁产生磨损。磨损在工程上常被理解为是由于机械摩擦及分子之间的引力原因产生的颗粒剥离脱落引起的材料表面所不希望的逐渐变化，如减薄、开裂等。炉膛水冷壁常见的磨损为高速、高浓度的物料冲刷、撞击、摩擦水冷壁而产生的水冷壁管的减薄。从相关资料得知，磨损量与颗粒运动速度的36次方成正比，物料中的颗粒浓度越大，水冷壁的磨损速度就越快。因此，物料的流速和浓度与水冷壁的磨损有着直接的关系。
图1炉内物料流动状态
通过对水冷壁的检查，发现水冷壁越往下磨损越厉害，这主要是因为物料由炉顶下落到水冷壁底部速度加快所致。根据公式计算，磨损速度与物料下降高度的18次方成正比，所以降低物料下落的高度也是减缓磨损的方法之一。
2 防磨措施
2.1 加耐磨层及改造炉内流程
在炉膛水冷壁受热面上焊制抓钉，在水冷壁受热面上浇筑耐磨层。根据磨损区域的轻重分配其耐磨层的薄厚，使水冷壁管道表面不直接与物料烟气接触，从而避免其对水冷壁管的磨损。炉内流程改造：