（新能凤凰能源有限公司，山东 滕州277527）
［中图分类号］TQ 546［文献标识码］B［文章编号］1004-9932（2013）
1 装置简介
我公司一期和二期工程气化装置均采用由华东理工大学、兖矿鲁南化肥厂、天辰设计院共同研发的具有自主知识产权的多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺。一期气化装置设置2台气化炉（A炉、B炉），单炉日处理煤1 500 t，气化炉设计运行压力6.5 MPa，采用一开一备的运行方式，可提供年产甲醇360 kt的合成气。2009年12月17日一期工程建成投产，A气化炉于2：20一次投料成功。二期气化装置新增1台气化炉（C炉），单炉日处理煤1 500 t，气化炉设计运行压力6.5 MPa。2011年9月28日22：00 C气化炉一次投料成功。随着空分二期、净化二期、合成二期试车工作的相继完成，2012年3月28日13：00气化装置实现双炉同时运行，气化装置可采用两开一备的运行方式，能提供年产甲醇720 kt的合成气。下面对气化装置运行中出现的问题及处理措施作一介绍。
2 装置运行中出现的问题及处理
2.1 煤质波动
气化装置原设计使用当地兖矿北宿煤，装置投运后，尤其在运行初期（2010年1月—2011年6月），由于北宿煤紧缺以及公司资金短缺，使用的原料煤种频繁变动（用过本地煤、榆阳煤、神木煤、王家塔煤等），煤质难以保证，经常用到高水分、高灰分、高灰熔点等劣质煤种，给气化系统稳定运行带来极大的困难。
现在公司采用外购煤，主要煤种为陕西神木地区地方矿（神木煤）和内蒙王家塔（洗精煤）的2个煤种。为提高气化装置的效率和运行稳定性，在华东理工大学的协助下对生产所用混煤的黏温特性开展了试验研究和分析。
从试验结果看：神木煤的灰熔点不高，适合用于气流床气化炉，但煤灰的黏温特性曲线并不理想，当熔渣的黏度为25 Pa·s时，气化温度需控制在1 410 ℃，说明该煤种的熔渣流动性较差，不适合本气化装置；神木煤和洗精煤混合煤熔渣的流动性好，操作温度范围较宽，操作温度低于1 350 ℃。
试验研究结果表明，在实际操作中，可以根据神木煤和洗精煤配煤后的灰熔点数据，结合其灰渣的黏温特性曲线确定气化炉的操作温度。
2011年4—6月，公司在综合考虑了水分、灰分、灰熔点、热量、黏温特性等基础上进行了配煤试生产。4月，榆阳煤和洗精煤分别按1∶0、1∶1、0∶1的比例配煤各生产10 d；5月，洗精煤和神木煤分别按1∶0、1∶1、0∶1的比例配煤各生产10 d；6月，神木煤和洗精煤分别按3∶1、3∶2、2∶3的比例配煤各生产10 d。
经过不同比例配煤的气化生产，取得了大量实际运行数据，最终确定神木煤与洗精煤的配煤比例为1∶1。2011年1—12月，煤浆浓度控制指标为59%～60%，2011年下半年配煤比例确定后，煤浆指标基本稳定。
2.2 磨机断棒
由于运行初期（2010年1月—2011年6月）煤种变化以及采购的钢棒质量存在问题，导致钢棒断棒多，每月有几十根。通过改变