（山西焦化集团有限公司，山西 洪洞041606）
［中图分类号］TQ 520.5［文献标识码］B［文章编号］1004-9932（2013）05-0044-02
0 引 言
我公司于2005年9月引进法国IRH公司的300 kt/a焦油加工装置并顺利投产，当年即达到满负荷生产，系统运行稳定，产品质量全部达到设计要求。该装置的馏分加工采用两塔式减压蒸馏工艺，其核心设备之一的馏分塔采用进口的波纹规整填料，具有压降低、通量大、操作范围广、传质高效、分离效果明显、节能环保、萘集中度高等特点。生产产品包括酚油、萘油、洗油、蒽油和重油等，产品质量达到国家标准。但系统在运行过程中也出现了馏分塔最下部填料频繁被腐蚀、损坏等问题，破碎的填料进入塔底循环泵，造成运转设备严重损坏，给公司造成了巨大的经济损失。2005—2007年共更换填料2次，因此决定对馏分塔最下部填料段进行改造。
1 馏分塔填料损坏原因分析及改造方案确定
焦油加工装置现有的馏分塔采用的是高效波纹规整填料，由5段填料组成，分别是酚油段、萘油段、洗油段、蒽油段和重油段。经过对塔内介质和系统运行的分析与研究，认为造成馏分塔填料严重损坏的根本原因如下：一是公司焦油蒸馏工艺采用了后加碱的形式，且加碱量要比国内同行业的前加碱方式少，焦油中存在的酸性物质反应不完全，进入馏分塔后，在加热后