（川化股份有限公司，四川 成都610301）
［中图分类号］TQ 1236［文献标识码］B［文章编号］1004-9932（2013）
近年来，工业双氧水生产发展迅猛，然而，双氧水装置的生产安全却面临着严峻的考验，特别是2012年中原大化“2·15”双氧水装置燃烧爆炸事故的发生，更是将双氧水装置生产安全问题暴露了出来。本文结合我公司双氧水装置的情况，对工业双氧水装置的危险因素进行分析，提出预防控制要点。
1 生产工艺
国内工业双氧水生产大多采用蒽醌法。其生产工艺为：以2-乙基蒽醌为反应载体，以重芳烃和磷酸三辛酯为载体物的混合溶剂（三者的混合溶液称为工作液），经过氢化工序、氧化工序得到过氧化氢，再通过萃取工序分离出双氧水和工作液，其中，双氧水经净化后到成品灌装，工作液（萃余液）经后处理工序后循环至氢化工序继续生产。
2 危险因素分析
双氧水装置的主要原料为氢气、压缩空气、2-乙基蒽醌、重芳烃、磷酸三辛酯、磷酸、碳酸钾、脱盐水，辅料为低压蒸汽、氮气、工业水，产品为过氧化氢（H2O2）。各物料的危害特性见表1。
根据双氧水装置各介质的危害特性，将危险因素分为以下几个系统。
（1）工作液系统
工作液由重芳烃、磷酸三辛酯、2-乙基蒽醌按一定比例组成，为易燃性有机混合溶液，遇见明火或火星发生燃烧或爆炸。工作液始终贯穿整个双氧水主工艺系统，装置生产时若一处发生燃烧爆炸事故，极易引起其他相邻设备燃烧爆炸，甚至波及整个系统，造成巨大的损失。
（2）氢气系统（氢气+工作液）
氢气系统可分为氢气和氢气+工作液两部分，前者主要是制氢系统（我公司采用变压吸附制氢），后者为氢化工序。氢气爆炸范围大，在有火星、静电等情况下，容易发生燃烧爆炸。氢气系统可能发生燃烧爆炸事故的情况主要有以下几种：