（贵州金赤化工有限责任公司，贵州 桐梓563200）
［中图分类号］TQ 113.26+4.3 ［文献标志码］B［文章编号］1004-9932（2014）01-0055-02
贵州金赤化工有限责任公司（简称金赤化工）300 kt/a合成氨装置液氮洗工序采用大连理工大学的技术和杭氧股份公司生产的冷箱。生产过程中，低温甲醇洗送来的净化气经精配氮调节阀进入冷箱，但若净化气不合格，其中的CO2在低温下极易形成“干冰”，会造成液氮洗冷箱堵塞。金赤化工公司就曾发生过液氮洗冷箱堵塞的情况，经原因分析和采取相应的对策措施后，问题得到了解决。
1 液氮洗工序工艺流程简述
液氮洗工序是在低温下脱除来自低温甲醇洗净化气中的CO、CH4、Ar等杂质，制取CO含量＜2×10-6的氮洗气，同时将中压氮气加入到氮洗气中以配制氢氮比为3∶1的合成气。
液氮洗涤是在温度-188.2～-193.8 ℃、压力5.25 MPa的氮洗塔（C-01）内进行。液氮洗工序的工艺流程为：经分子筛处理后的净化气进入 1#原料气冷却器（E-02）和 2#原料气冷却器（E-03），在此被氮洗气、燃料气和循环氢气冷却，然后进入氮洗塔底部，液氮则从塔顶进入，两者逆流接触在塔板上进行传质、传热，CO、CH4、Ar等杂质被液氮吸收。含氮气7.8%的氮洗气从C-01塔顶离开，经E-03换热后按比例与中压氮气混合进行粗配氮，基本达到氢氮比3∶1后，经E-02复热，然后分成2路：一路去低温甲醇洗工序，经无硫甲醇冷却器、进料气冷却器回收冷量，温度升至30 ℃后返回液氮洗工序；另一路经氮气冷却器（E-01）复热至30 ℃，与从低温甲醇洗返回的另一路汇合，经精配氮得到氢氮比3∶1的合成气，送氨合成工序。
中压氮气经E-01和E-02冷却后，其中大部分与氮洗塔顶部来的氮洗气混合进行粗配氮，其余部分继续在E-03冷却并液化，液氮进入氮洗塔顶部作为洗涤氮。
氮洗塔底部的液体减压后在氢气分离器（V-01）中闪蒸，气相作为循环氢气经E-03、E-02和E-01复热后出冷箱，送至低温甲醇洗回收利用；V-01底部排出的液体，经E-03、E-02和E-01复热后出冷箱，去燃料气管网。
2 液氮洗冷箱堵塞的引发过程及现象