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PSA装置运行中的问题分析与处理

[日期:2014-02-17] 来源:《中氮肥》  作者:张超 [字体: ]

(河南煤化集团安化公司,河南 安阳455133

 

[中图分类号]TQ 028.1+5 [文献标志码]B[文章编号]1004-9932201401-0038-04

 

1         装置概况

我公司的PSA(变压吸附)装置是煤制乙二醇系统的配套工序,为乙二醇合成装置提供合格的COH2产品气,设计能力为CO 22 000 m3/hH2 42 000 m3/h。该PSA装置共分3段:PSACO2段、PSACO段和PSAH2段;共有设备41台,其中真空泵34台、H2压缩机3台、置换气压缩机3台、CO离心式压缩机1台。

工艺流程为:脱硫、变换后的净化气进入PSA-CO2段进行脱碳处理,脱碳后气体中CO20.08%,精脱硫后进入PSA-CO段吸附生产CO产品气(纯度≥98%),提出CO后的气体进入PSA-H2段提纯生产H2产品气(纯度≥99.9%),CO产品气和H2产品气分别通过CO离心式压缩机和H2压缩机加压后送至后工序。装置自201211月开车以来运行较为平稳,各项工艺指标均优于设计值,但运行中仍出现了较多的问题,通过对故障问题进行跟踪记录,查出了故障原因并进行了处理。

2  工艺及装置问题

2.1  装置漏点多

在装置气密性试验阶段,共发现漏点1 500多处,主要集中在法兰密封面。在对漏点进行处理时发现问题原因是:施工单位为赶进度,在管道和阀门安装过程中,在法兰连接处放入垫片后螺栓均未紧固,长期的雨水腐蚀造成垫片、法兰面锈蚀严重,在发现漏点后进行二次紧固时铁锈造成垫片密封性能下降。于是对漏点进行换垫片处理,并用聚四氟乙烯带对垫片缠绕加固,以提高其密封效果,对部分法兰面腐蚀严重的垫片进行了抹胶处理。处理后再未发现系统漏点。

2.2  PSA-CO2段解吸气可燃气体成分高

PSA-CO2段逆放与抽真空解吸气外送至三废炉燃烧副产蒸汽,该解吸气的主要成分为CO2COH2。在装置运行初期,解吸气中可燃气体成分偏高,其中(CO+H2)含量在50%左右,造成三废炉炉膛超温。经综合分析判断认为是由于一段(PSA-CO2段)尾气CO2指标设定偏低、二段(PSA-CO段)尾气CO穿透偏高和三段(PSA-H2段)解吸气CO偏高造成。

装置运行初期一段尾气CO2的指标设定为0.03%以下,造成一段收率低,有大量的COH2滞留在一段,造成一段解吸气中可燃气体成分偏高。在采取将一段尾气中CO2的指标提高至0.08%的工艺措施后,一段解吸气指标有所好转。

二段尾气CO穿透偏高也是造成一段解吸气中可燃气体成分偏高的主要原因。乙二醇合成装置对

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