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双抽汽凝汽式汽轮机运行中的问题及解决办法

[日期:2014-06-16] 来源:《中氮肥》   作者:王玲 [字体: ]

(黑龙江黑化集团有限公司, 黑龙江 齐齐哈尔161041

 

[中图分类号]  TK 269.+1 [文献标志码]B [文章编号] 1004-9932201403-0057-02

 

我公司热电厂有2台汽轮发电机组,其中2#机组为双抽汽凝汽式汽轮机,已投产使用了20多年,在运行中出现了一些制约生产的问题。针对该机组的特点及出现问题的原因,实施了相应的解决办法,收到了预期的效果,现总结如下。

1  设备简介

2#机组为双抽汽凝汽式汽轮机,由上海汽轮机厂制造,型号为cc12-35/10/5,每小时发电量为12 000 kW,额定转数3 000 r/min,Ⅰ段抽汽额定压力1.0 MPa,Ⅱ段抽汽额定压力0.5 MPa,夏季外界热负荷需求量少的情况下,停止抽汽,该机组为纯凝式运行。

2  运行问题及解决办法

2.1  凝汽器真空度低

每逢夏季,由于凝汽器冷却水温度高等原因造成凝汽器真空度下降,排汽温度升高,汽轮机被迫减负荷运行,影响了汽轮机发电任务的完成。

处理措施:在凝汽器喉部增设喷淋装置,利用化学除盐水对汽轮机排汽进行喷水减温,除盐水吸收排汽热量后,温度升高,再经除氧器送回锅炉。汽轮机排汽被冷却后,温度降低,提高了凝汽器真空度,使汽机汽耗率降低。该喷淋装置结构简单、投入少、见效快、运行无需维护,在降低凝汽器热负荷的同时,回收了部分排汽余热,一举两得,经济效益较好。

2010年对机组凝汽器喉部进行改造,喷淋水由化学除盐水母管进入凝汽器喉部,供水管直径为57 mm,管下接有10个喷淋头,最大喷淋水流量为10 t/h。增设喷淋装置前后数据对比见表1

增设喷淋装置后,2#汽轮机凝汽器排汽温度降低,汽耗率下降0.03 kg/(kW·h),真空度上升,每小时可多发电700 kW

2.2  射水抽汽器工作效率低

2007年机组开始出现真空度降低、机组负荷降低的现象,分析原因为:机组采用射水器抽吸真空(射水抽汽器1台,射水泵2台),射水抽汽器工作效率较低,凝汽器内的气体增多,降低了凝汽器铜管的热交换能力,阻碍了蒸汽在冷却区内凝结,使凝汽器的真空度降低,机组的热经济性恶化。机组原使用的射水抽汽器型号为cs110-61,抽汽量6 kg/h,工作水压0.588 MPa,工作水量110 t/h,配套射水泵型号为IS150-125-400,扬程50 m,流量200 m3/h,电机型号为Y225M-4,功率45 kW,电流84.2 A(正常使用时56 A),转速1 480 r/min。该抽汽器属第一代产品,进水以低水压、大流量为主要特征,存在水耗量大、电机功率消耗高的缺点,在运行过程中水、气两相流入喉管后,压力恢复较快,故长喉管不但无助于效率的提高,相反会增大水力损失,影响……

更多内容请见《中氮肥》2014年第3

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