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等温变换装置的运行情况

[日期:2014-06-16] 来源:《中氮肥》   作者:焦元刚 [字体: ]

(阳煤丰喜集团临猗分公司, 山西 临猗044103

 

[中图分类号]  TQ 113.26+4.2 [文献标志码]B [文章编号] 1004-9932201403-0015-02

 

等温变换即反应温度恒定的变换反应,反应放出的热量随即移出,移出热量接近放出热量,这种状况下反应温度几乎没有变化,故称等温反应1。最有效的等温反应是以发生相变(沸腾)水为换热介质,因其相变热很大,反应热很容易移走,使反应过程温度维持不变;且沸腾水压力与温度是一一对应关系,因此只要控制蒸汽压力就可轻易地控制反应温度。本文对山西阳煤丰喜集团临猗分公司的等温变换装置的运行情况作一介绍。

1  项目背景

1.1  立项原因

由于全国甲醇产能严重过剩,市场行情长期萎靡不振,预计在相当长时间内市场趋势不会好转。为了公司的长远发展,阳煤丰喜集团临猗分公司决定将100 kt/a的甲醇生产装置进行改造,用于生产100 kt/a的合成氨。

1.2  项目改造基本思路

仅对原甲醇变换工段进行改造即可满足生产合成氨的需求,脱硫、脱碳等工段不变。

原甲醇变换属于部分变换,通过设置废热锅炉将进系统的汽气比由1.14降至0.351,以保证变换系统出口的CO含量为17%19%。此次改造,取消系统入口的煤气废锅,使进系统的汽气比为1.147,相应湿气量由原来的65 753 m3/h增加为104 000 m3/h,气量增加为原来的1.58倍,因此不仅原有的主工艺管道必须更换,而且需要新增较高压力等级的设备。

2  工艺流程及特点

2.1  主工艺气体流程

从气化工段来的3.75 MPa210 ℃的饱和水煤气(含CO 45%,干基),经煤气水分离器、热交换器(240 )、预变炉反应后(含CO 36%,温度256 ℃),进入等温变换炉继续反应(265 ℃),反应后气体(含CO 0.9%)再进入热交换器、废热锅炉、水解脱硫槽、汽包给水预热器、高压脱盐水预热器、变换气一水分离器、低压脱盐水预热器、变换气冷却器(40 ℃)、变换气二水分离器,最后变换气去脱硫工段(系统应在预变炉前预留下次新增气体除尘装置位置)。

2.2  等温变换炉内流程

预变炉出口气体从等温变换炉底部两侧管口进入内外筒环隙,经环隙均匀分布径向进入催化剂床层,从圆周方向向圆中心方向……

更多内容请见《中氮肥》2014年第3

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