（柳州化工控股有限公司，广西 柳州545002）
［摘 要］通过对3#氨合成系统的改造以及操作人员的精心维护，使该系统的生产能力明显提高，阻力下降，工艺消耗下降，副产蒸汽量增加，取得了良好的应用效果。
［关键词］ 合成塔；内件；改造；循环机
［中图分类号］TQ 113.2 ［文献标志码］B ［文章编号］ 1004-9932（2014）
我公司一氨系统有3套氨合成系统，其中3# 氨合成系统的氨合成塔采用的是YD型全轴向内件，已使用15 a，运行阻力大，并存在氨净值偏低、单塔生产能力偏低、零米温度低、中锅进口气体温度低、吨氨消耗新鲜气量大等一系列问题。随着一氨系统400 kt/a总氨扩建工程项目的投产（对氨合成工序前的造气、压缩、净化等工序完成了技术改造），氨合成工序的技术改造工作被提上了议事日程（否则无法适应高负荷生产）。虽然一氨系统的3个氨合成塔内件均已老化，并存在不同程度的缺陷，但氨合成系统仍有可优化的潜能。为了解决氨合成工序产能不匹配的情况，经认真研究、论证，公司决定先对3#氨合成系统的氨合成塔内件进行改造，并优化系统流程，再逐步更换2#、4# 氨合成塔的内件，以满足新工况下的生产需要。
1 3#氨合成系统的改造
为匹配造气、压缩、净化等工序技改后的生产能力，氨合成工序亦需提高生产能力才能满足15~16机的高负荷生产。改造后的3#氨合成系统工艺流程见图1。
1.1 氨合成塔内件的改造
更多内容请见《中氮肥》2014年第3期