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大型变压吸附副塔吸附剂粉化、损失分析及处理

[日期:2014-08-15] 来源:《中氮肥》  作者:曾海 [字体: ]

(四川亚联高科技股份有限公司,四川 成都610041

 

[中图分类号] TQ 028.1+5 [文献标志码]B [文章编号] 1004-9932201404-0024-03

 

大型变压吸附装置由于一次吸附容量大、吸附剂装填多,受设备制作的限制,有时采用主、副两塔以增加吸附剂装填量,而这样主塔和副塔的连接方式对变压吸附装置的运行就存在影响。我公司为山西一项目设计了大型变压吸附装置,采用10塔(分为主、副塔,合计20个吸附塔)工艺,2塔吸附、5次均压、真空解吸操作。装置运行3月后,在顺放罐发现大量粉化的吸附剂,同时运行中在吸附塔5均升初始出现“擂鼓”巨响。停车检查,均压管道没有发现吸附剂,主塔吸附剂良好,但副塔的分子筛和活性炭粉化、冲出。补充吸附剂并清理顺放罐后,装置恢复运行不足1月,副塔在5均升再次出现“擂鼓”巨响,顺放罐粉化吸附剂堆积严重,变压吸附装置被迫停车。

1  故障分析

该变压吸附装置采用10塔(ABCDEFGHUJ5次均压、真空解吸操作工艺。其操作时序如表1

以吸附塔A为例说明工艺操作过程,步骤12为吸附状态(A),步骤341均降到4均降(E1DE4D),步骤55均降(E5D)和顺放(PP&D),步骤6为逆放(D)和真空解吸(V),步骤7为真空解吸,步骤895均升到2均升(E5RE2R),步骤101均升(E1R)和终冲(FR)。顺放压差为0.2 MPa,顺放气体直接去用户燃烧。     

1)均压差核算  

吸附压力pa=2.8 MPa,再生压力pb=-0.06 MPa,均压次数n=5次,设计均压差Δp=pa-pb)/(n+1)=0.48 MPa。  

各运行压差计算如下: ……

更多内容请见《中氮肥》2014年第4

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