［甘肃刘化（集团）有限责任公司，甘肃 永靖731600］
［中图分类号］ TQ 111.26［文献标志码］B［文章编号］ 1004-9932（2014）05-0057-02
我公司150 kt/a稀硝酸装置于2011年在白银高科技工业园区开始筹建，2013年7月建成投产。该套装置采用了双加压法硝酸生产工艺，装置的核心设备——四合一机组由陕鼓集团制造，陕鼓集团制造的四合一机组已为国内多家硝酸生产企业配套使用，技术成熟，可完全替代进口机组。但我公司稀硝酸装置多次开车时都出现了四合一机组氧化氮压缩机严重带液的问题，直接影响到四合一机组的安全运行。
1 工艺流程简介
氧化氮压缩机在100%负荷下设计工艺指标为：进口温度45 ℃，压力0.4 MPa（绝压，下同）；出口温度185 ℃，压力1.08 MPa。压缩机入口介质主要有3个来源。
（1） 来自氧化氮分离器的氧化氮气体
氨氧化反应后的混合气经过尾气四次预热器、水平废锅、尾气三次预热器、锅炉给水预热器、低压快冷器A和低压快冷器B等设备的冷却，温度逐渐降低，混合气中的NO进一步氧化为NO2，并生成部分稀硝酸。相关反应式如下:
2NO+O2====2NO2+Q
3NO2+H2O===2HNO3+NO
出氧化炉的混合气中主要有NO、NO2、N2、O2等组分，经锅炉给水预热器降温后已有少量冷凝酸产生，经过低压快冷器A时，部分冷凝酸在低压快冷器A管程出口侧通过DN80的接管排到稀酸槽底部。之后混合气进入低压快冷器B冷却又形成部分稀硝酸，通过低压快冷器B管程出口侧DN100的管口从稀酸槽顶部送至稀酸槽。此时，氧化氮混合气温度已降至约45 ℃，酸、气混合物经氧化氮分离器二次分离，分离出的稀硝酸自顶部进入稀酸槽，通过稀酸泵送至吸收塔相应浓度的塔板上；分离后的氧化氮气体和来自吸收工序漂白塔的二次空气相混合，送至氧化氮压缩机。
（2）来自吸收工序漂白塔的二次空气
（3）来自低压蒸汽管的氧化氮压缩机冲洗蒸汽
氧化氮压缩机冲洗蒸汽为间断冲洗，每班冲洗1次，每次冲洗约15 min，主要目的是冲洗管道内表面及压缩机转子上沉积的铵盐，防止铵盐在压缩机中结晶。在氧化氮压缩机机壳相对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级叶轮最低处设有DN15的级间排污阀，排污阀间断开启，用来排放压缩机冲洗时产生的冷凝液及混合气夹带的稀硝酸，冲洗后产生的冷凝液和稀硝酸直接送至稀酸槽内。
2 运行过程中出现的问题及可能原因
2.1 出现的问题
我公司硝酸装置
更多内容请见《中氮肥》2014年第5期