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脱碳系统蒸汽压缩机跳车原因分析及对策

[日期:2014-10-17] 来源:《中氮肥》  作者:韩韶江 许召文 郎晓刚 郭敬展 [字体: ]

(河南能源化工集团中原大化公司,河南 濮阳457004

 

[中图分类号]  TH 451[文献标志码]B[文章编号] 1004-9932201405-0050-02

 

我公司合成氨装置于19905月建成投产,采用德国Uhde-AMV技术,运用苯菲尔法脱碳。为了回收利用溶液中的热量,苯菲尔脱碳系统配置了1台蒸汽压缩机,将闪蒸槽中溶液闪蒸出的相对高温的水蒸气和CO2气经蒸汽压缩机加压后送入再生塔,作为汽提气。该蒸气压缩机是装置的主要节能设备之一,但在199611月到19971月连续5次跳车,20104月又发生2次跳车。蒸汽压缩机一旦跳车,装置被迫减负荷生产,产量降低,能源消耗上升,给公司带来较大的经济损失。

1  流程简介

前系统的工艺气依次经过气体冷却器、再沸器和脱盐水预热器后进入CO2吸收塔(两段吸收塔)的下部,与从吸收塔中部和顶部喷入的不同温度的贫液逆流接触。贫液吸收工艺气中的CO2变为富液。富液从吸收塔下部流出,经过贫液泵的水力透平或减压阀流入再生塔上部,闪蒸出部分CO2和水蒸气(闪蒸气)后沿塔下流,与塔内由再沸器加热产生的蒸汽、5级蒸汽喷射泵和蒸汽压缩机送入的汽提气逆流接触,溶液被加热达到沸点,CO2气不断被解吸出来,送往尿素车间。为确保贫液的转化度,溶液从再生塔底部流出,依次经闪蒸槽Ⅱ室、闪蒸槽Ⅰ室进一步闪蒸。闪蒸出的CO2和水蒸气被5级蒸汽喷射泵和蒸汽压缩机送入再生塔下部,用作富液再生的汽提气。自闪蒸槽Ⅰ室流出的贫液被贫液泵加压后送入吸收塔循环使用。闪蒸槽Ⅱ室分为4个部位,依次与前4级蒸汽喷射泵相连,Ⅰ室与第5级蒸汽喷射泵和蒸汽压缩机相连。Ⅰ室中溶液闪蒸所需的热量部分由通过热交换器的锅炉给水供给。5级蒸汽喷射泵的工作流体来自气体冷却器产生的370 kPa水蒸气。

2  蒸汽压缩机跳车原因分析

2.1  前系统水碳比过高

1)水碳比是指转化工序中水蒸气与天然气中碳的摩尔比,设计指标为2.75。当天然气总碳高于105%时,为保证转化反应不析炭,水碳比会提高至3.3以上,导致工艺气带入脱碳系统的热量增加。热量增加使得气体冷却器产生的水蒸气量骤然增多、压力突然增大,导致前4级蒸汽喷射泵的工作流体增多,闪蒸槽中大部分闪蒸气被前4级蒸汽喷射泵抽走,而进入闪蒸槽Ⅰ室的溶液温度降低,闪蒸气量减少,蒸汽压缩机因入口流量低而喘振跳车。

2)当蒸汽管网压力大幅度波动时,为保证转化反应不析炭,一般水碳比控制宁高勿低。但如果蒸汽管网压力长时间不稳定,水碳比长时间处于高值,工艺气带入脱碳系统的热量增加,……

更多内容请见《中氮肥》2014年第5

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