（河南能源化工集团中原大化公司， 河南 濮阳457000）
［中图分类号］ TQ 546［文献标志码］B［文章编号］ 1004-9932（2014）05-0047-03
荷兰壳牌煤制甲醇气化工艺中的一项重要节能专利应用技术就是用CO2作为气化剂在生产中输送煤粉。气化炉产出的合成气，通过变换、酸脱处理后闪蒸解吸出的CO2气体，经CO2压缩机组加压至5.0～8.0 MPa，作为气化炉煤粉输送载气重返气化炉。此项技术的应用使得气化炉所产合成气中的N2含量下降，有效气含量上升，甲醇合成回路的循环气量下降，弛放气量减少，甲醇产量上升，整个甲醇装置能耗降低。由此可见，CO2压缩机组是保证气化装置稳定运行及系统节能的关键设备。
1 CO2压缩机系统概述
1.1 工艺流程简介
某公司煤制甲醇装置中的CO2压缩机由沈阳鼓风机股份有限公司设计生产，型号2MCL707（低压缸）+2BCL355（高压缸），其设计工艺技术参数见表1。
酸脱单元闪蒸出的CO2气体，分2路换热回收冷量后由混合气体压力调节阀PV05009（排放）自动稳压到1.02 MPa(绝压)，而后被送到CO2压缩机入口，压力减至1.015 2 MPa(绝压)，经低压缸压缩、冷却器冷却后进入高压缸三段压缩，从三段出口直接抽出部分CO2气体作为气化炉煤粉输送载气，余下的CO2气体经间冷后进入四段继续压缩，然后输送至气化炉高压储罐，作为载气储备和稳压补充调节供气。
1.2 防喘系统简介
该CO2压缩机由多路防喘控制回路组成：一路由低压缸二段出口冷却器后工艺管线引出，经低压缸防喘控制阀FV03025及旁路阀返回到压缩机一段入口；一路由高压缸三段出口冷却器后工艺管线引出，经三段防喘控制阀FV03029及旁路阀返回到三段入口；一路由四段出口冷却器后工艺管线引出，经四段防喘控制阀FV03031及旁路阀返回到四段入口。各段防喘振控制阀由机组ITCC控制系统实现整机集中控制。
基于安全考虑，高压缸三段抽出管线和四段供气管线都设计了……
更多内容请见《中氮肥》2014年第5期