摘 要 简要介绍氨合成双塔并联改造方案、工艺流程、操作方法及生产运行情况，指出氨合成双塔并联改造取得了良好的经济效益。
关键词 氨合成 双塔并联 改造方案 操作
1 概况
陕西城化股份有限公司是以煤为原料生产尿素、碳铵、甲醇的中型企业。公司现有主要产品生产能力为：合成氨10万t/a、尿素16万t/a、碳铵3万t/a、甲醇0．6万t/a。2004年底因合成塔内件问题，购置了一台南京天界三塔节能装备有限公司生产的φ1 200增效塔，与原合成塔串联使用。在2007年对原合成塔内件进行了处理，催化剂更换后，合成反应较好，后又串联一增效塔，效果不显著，更重要的是增效塔催化剂床层温度不能有效控制，故将增效塔停止使用。在2013年5月，为提升企业的竞争力，降低生产消耗，增加了一台φl 000循环机出口分离器，将增效塔与原合成塔并联使用，在同等负荷下，合成系统压力由28.5MPa下降到25.6MPa左右，循环量从105 000Nm3/h增加到117 000Nm3/h，使公司合成氨吨氨耗电大幅下降，氨产量也略有增加。
2 改造方案的确定
对于一个老厂来说，采取装置重建或增大设备来进行改造，节能降耗效果虽显著，但投资大，建设周期长，投资回收期长，尤其在目前受外部大环境的影响，企业资金紧张，不得不立足于实际情况进行全方位的考虑。经过大量的调研、考察、咨询，决定从现闲置的增效塔下功夫。
经过与同类型厂家比较，我们的合成系统存在压力高，阻力大，循环量加不上，放空量大，产量低、消耗高等问题。如果重新启用增效塔，相当于增大合成塔容积，肯定对存在的问题有所缓解。但增效塔是否能利用，如何操作，达到的最佳效果是多少等等这些问题都要有答案，才能保证方案的有效性，实施才有意义。从现场设备存放形式来看：与其它设备隔离，自身封闭严密，增效塔使用的催化剂HA202Q运行时间不长，因此增效塔的催化剂能够继续使用；但如何稳定操作，通过对增效塔内件的探讨，设想了多种方案，能否与原合成塔并联使用的关键在于增效塔内部催化剂温度的控制。由于增效塔催化剂床层未分段，无冷激气调节，只有一个换热器，该换热器也只是对出口气温度进行换热调控，因此无法对催化剂温度进行控制，若想充分发挥它的能力，公司针对实际工艺状况，经过反复的调查研究和论证，并请专家专门商讨和设计计算，然后从中选出最优的一种方案：……