（兖矿国泰化工有限公司，山东 滕州277527）
［中图分类号］ TQ 534.4 ［文献标志码］B ［文章编号］ 1004-9932（2014）06-0050-03
1 概 述
水煤浆加压气化所用工艺烧嘴一般有上部进料的单喷嘴和上部或下部进料的多喷嘴，属于介质雾化式喷嘴。目前水煤浆气化炉工艺烧嘴一般采用预膜、外混式，其烧嘴头部典型结构见图1。进烧嘴的氧流股分成2个流道，中心通道称为一通道，外侧通道称为三通道；一通道与三通道之间为二通道，为煤浆通道。3股物流射出烧嘴，煤浆的内外两侧为高速流动的氧流股，且与煤浆呈一定交汇角，氧流股通过高速剪切、振动等方式使煤浆雾化，雾化后的水煤浆颗粒粒径可以达到100 μm。我公司有德士古水煤浆气化炉和对置式四喷嘴水煤浆气化炉2种炉型，多喷嘴水煤浆气化炉采用的是预膜式烧嘴，也就是所谓的外混式；德士古气化炉采用的是预混式烧嘴，也就是内混式。
2 气化烧嘴对生产的影响分析
2.1 气化烧嘴运行中易烧蚀损坏，运行周期短
无论是多喷嘴水煤浆气化炉采用的预膜式烧嘴，还是德士古气化炉采用的预混式烧嘴，由于烧嘴插入气化炉燃烧室中，承受1 400 ℃左右的高温，烧嘴运行环境较差，烧嘴极易发生烧蚀。虽然为了防止烧嘴烧蚀损坏，在烧嘴外侧设置了冷却水盘管，在烧嘴头部设置了水夹套，并由1套单独的系统向烧嘴供应冷却水，但实际运行过程中，烧嘴冷却水盘管也极易烧蚀损坏，从而影响烧嘴的运行周期。
2.2 气化炉烧嘴操作不当会引起气化炉耐火砖烧蚀损坏
在气化炉的操作过程中，出气化炉喷嘴的氧气流速过高会加剧对耐火砖的冲刷，而出喷嘴的氧气流速过低水煤浆的雾化效果又会变差，使水煤浆颗粒大，在重力作用下倾向于向下运动，从而造成炉顶部形成局部过氧状态，过量的氧气使合成气完全燃烧并放出大量的热，造成拱顶温度快速升高，加速拱顶耐火砖的烧蚀损坏。
2.3 腐蚀介质的存在使气化烧嘴喷头部位使用寿命较短，影响生产运行
气化炉运行过程中，烧嘴头部受到炉内高温气流的冲刷、高温热辐射及合成气中硫化物等腐蚀性气体的共同作用，喷头部位使用寿命较短，除影响气化炉的长周期运行外，还会给气化炉的运行带来严重的安全隐患。而且由于水煤浆加压气化烧嘴的一次性连续使用寿命较短，影响了单台气化炉的连续运行周期，从而对整个生产装置的长周期运行造成影响。
3 采取的措施
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更多内容请见《中氮肥》2014年第6期