（四川大学化学工程学院，四川 成都610064）
［中图分类号］ TQ 111.2 ［文献标志码］B ［文章编号］ 1004-9932（2014）06-0033-03
四川泸天化股份有限公司（简称泸天化）硝区生产装置包括综合法硝酸装置（Ⅰ硝）、 双加压法稀硝酸装置（Ⅲ硝）、间接法浓硝酸装置（间硝）、加压中和法硝铵装置各1套。Ⅰ硝设计产能为57 kt/a（100%HNO3），运行过程中产生硝酸浓度1%～3%的酸性废水 2.5 t/h；间硝设计产能为60 kt/a（98%HNO3），运行过程中产生硝酸浓度3%～5%的酸性废水6.7 t/h，该酸性水部分回收用于Ⅲ硝吸收塔，回收量约3 t/h；硝铵装置设计产能为135 kt/a，运行过程中产生氨氮含量为500 mg/L的废水约12 t/h。为保证Ⅰ硝、间硝、硝铵3套生产装置产生的废水能达标排放，需消耗大量液碱和一次水，生产成本及操作强度都较高，且无法满足硝酸工业新的排放标准，3套装置的废水治理迫在眉睫。
1 废水综合利用方案的研究
1.1 方案的提出
硝铵废水（含NH4+、NO3－）的治理具有相当的技术难度，国内硝铵装置经历了数十年的发展，但含硝铵的氨氮废水的处理技术直到目前在行业内仍未达成较为一致的认识。其实，生化法、膜法（反渗透法、电渗析法）、离子交换法均可处理硝铵废水，但由于生产过程的波动性致使废水酸碱性、硝铵含量不稳定，从而使每一种处理技术在实际使用中均暴露出一定的不适应性，且处理成本较高。目前国内厂家对于硝铵废水主要采用电渗析法和离子交换法(A/B法)处理技术，由于各处理装置采用了不同的技术，因此各装置投资、处理成本以及对介质的适应性均存在一定的差异。经多方调研，结合泸天化硝酸、硝铵装置的运行特点，最终决定选用离子交换法回收处理硝铵废水，建设1套氨氮废水处理装置。
硝酸装置产生的酸性废水中硝酸浓度较高，若将3套装置排出的废水全部送往氨氮废水处理装置进行处理，不仅对离子交换树脂的运行寿命有较大影响，而且会因处理量较大导致废水处理装置的规模及投资较大，经济性较差。因此，考虑将硝酸装置的酸性废水先经过处理后再送往离子交换法氨氮废水处理装置处理。
间硝装置的酸性废水是硝镁蒸发器产生的酸性蒸汽的冷凝液，结合该酸性蒸汽的物性条件（温度165 ℃，压力-50 kPa，硝酸浓度3%～5%），可在酸性蒸汽未冷凝前新增精馏塔，利用酸性蒸汽自身热量进行精馏浓缩，使馏出液的硝酸含量降低至0.04%［1］以下，浓缩液返回稀硝酸贮槽回收利用。处理后的间硝酸性废水硝酸浓度大大降低，可以送往氨氮废水处理装置回收，同时因间硝酸性废水得到处理后不再送Ⅲ硝吸收塔使用，就可将Ⅰ硝装置的酸性废水送往Ⅲ硝装置吸收塔作吸收剂用。
1.2 方案的可行性分析
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