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低温甲醇洗装置产品气硫含量超标的控制

[日期:2014-12-15] 来源:《中氮肥》  作者:金鹏 房素娟 [字体: ]

(国电赤峰化工有限公司,内蒙古 赤峰024000)

 

[中图分类号] TQ 113.26+4 [文献标志码]B [文章编号] 1004-9932201406-0021-03

 

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国电赤峰化工有限公司是中国国电集团公司投建的第1个煤化工企业,是国电内蒙古能源有限公司的全资子公司,一期工程——300 kt/a合成氨、520 kt/a尿素项目利用平煤集团元宝山露天褐煤资源,采用鲁奇碎煤加压气化技术制气,煤气净化采用低温变换、低温甲醇洗、液氮洗工艺,处理气量为116 000 m3/h。低温甲醇洗装置采用鲁奇的9塔(H2S吸收塔、CO2吸收塔、CO2闪蒸塔、H2S浓缩塔、热再生塔、尾气洗涤塔、共沸塔、甲醇水塔、萃取器)工艺流程,主要分3个步骤净化:在预洗阶段脱除气体中的轻质油、不饱和烃类和其他较高沸点的杂质;后2个阶段分别是脱除H2S、有机硫和脱除CO2。低温甲醇洗净化制得的净化气再经过液氮洗净化后得到合格的氢气、氮气;CO2产品气送往尿素装置作为生产尿素的原料。20138月初,低温甲醇洗装置的脱硫气、净化气、CO2产品气、排放气出现硫含量严重超标问题,威胁着后系统的运行。

1  低温甲醇洗产品气硫含量超标现象

201388低温甲醇洗装置接气开车后向液氮洗装置导气时,发现净化气中的总硫含量为0.32×10-6,超指标(指标≤0.1×10-6),并且逐渐升高,同时CO2产品气中的总硫含量为15×10-6,也超指标(指标<10×10-6),严重影响后系统的运行。根据以前的操作经验,采取加大溶液循环量的方法进行控制,H2S吸收塔溶液循环量由105 m3/h逐渐加大至125 m3/hCO2吸收塔溶液循环量逐渐加大至160 m3/h,贫液泵流量逐渐加大至195 m3/h,但净化气、CO2产品气中的总硫含量仍一直超标,不但没有下降趋势,反而有恶化迹象。按照以往的操作经验增加溶液循环量无法脱除硫,但净化气中的CO2含量为未检出,塔中部取净化气分析总硫含量,结果也为未检出,这不符合低温甲醇洗装置对H2SCO2的脱除规律,问题进入了难以理解的怪圈。查阅了相关资料1-3,也咨询了很多同类企业,都没有可以参考的先例,这给解决问题带来了很大困难。

2  低温甲醇洗产品气硫含量超标原因分析

技术人员首先深入现场,经过认真仔细地对每条管线、每个阀门以及导压管线进行排查,排除了管线联通导致各产品气硫含量超标的可能。然后通过认真仔细的分析研究,

……

更多内容请见《中氮肥》2014年第6

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