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合成气化工如何向前推进——煤制油的新思路

[日期:2015-06-19] 来源:《中氮肥》2015年第3期  作者: [字体: ]

合成气化工如何向前推进

——煤制油的新思路

唐宏青

(北京中科合成油工程有限公司, 北京101407

[摘  要]合成气化工发展的传统路线都堵死了,如何找到新的出路,这必须从煤制油谈起。揭示煤制油装置建设面临的困难和问题,提出3种不同的建设方案,并论述分体装置建设的优越性,费托合成新的里程碑将合成气化工向未来推进。

[关键词]合成气;煤制油;费托合成;建设整体装置;建设多联产装置;建设分体装置;新的里程碑

[中图分类号]TQ 54  [文献标志码]A  [文章编号1004-9932201503-0001-03

 

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合成气是煤化工、天然气化工发展的中间化合物。煤气化、天然气蒸汽转化可以得到合成气,当然合成气也可以有其他来源,如焦炉气、钢厂尾气等。

近年来国内煤气化技术已经有了很大进步,气流床、固定床、流化床等现代化煤气化技术在我国均已成熟且门类齐全。传统的UGI间歇式固定床气化技术国内近期也有所创新,将其改为连续气化,也得到了质量比较好的合成气[1]。

有了合成气,就可以进行后加工,得到众多的产品。特别是合成气制甲醇后,甲醇化工的发展路线就很多了。

最近几年国内煤化工受到冷遇,天然气化工也不是发展的主流,甲醇行业产能过剩,煤制油受到严格限制,煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇、甲醇制芳烃、甲醇制汽油等煤化工项目也都已经过饱和。

许多人在问:我有合成气,如何发展?许多人说,合成气化工发展的传统路线都堵死了,该怎么办?以下谈一个合成气的新出路,看有没有条件进行突破和创新。当然,问题没有这么简单,要谈合成气的新出路,还要从煤制油谈起。

1 煤制油装置建设

中国是一个136亿人口的大国,能源需要在一切物质需要之首,有了能源,就有坚强的国防和“吃、穿、用”的物质基础。因此,煤化工企业要想国家之想,把国家的能源需要放在第一位,坚决高举这面大旗。

1.1 煤制油工艺

实际上煤制油工艺有多种,煤加氢、费托合成、甲醇制汽油、煤分质利用等。单纯的煤焦油加氢是炼油工业中的“油制油”, 不宜与煤制油混为一谈。在上述众多的工艺中,技术成熟、适合规模化生产的当属费托合成,该工艺生产的产品柴油质量好,可以就地使用,能够在西北地区推广。国内开发的费托合成也有30多年的历史,山西煤化所采用铁基催化剂,已经有3个间接液化煤制油装置投产,其中伊泰160 kt/a煤制油装置已经连续3 a实现安全、稳定、长周期、满负荷运行,2012年油品产量1716 kt2013年油品产量1816 kt2014年油品产量1795 kt,并且装置有盈利,标志着我国间接液化煤制油技术已经成熟。

1.2 煤制油装置建设面临的困难和问题

近年来,煤制油装置的建设不像煤制烯烃、煤制天然气那么热门,原因很简单,一方面是反对的声音比较大,另一方面是规模限制比较严格。

煤制油装置是化工装置,不是炼油装置,几百万吨级的煤制油厂对炼油来说是小厂,对化工来说是超级大厂,一个5 400 kt/a规模的煤制油厂,相当于人类从来没有见过的14 500 kt/a合成氨厂,规模如此浩大的煤气化厂,污染治理极其困难,建设和运行困难极大。同时,煤制油工厂中的炼油部分规模很小,效率不高,而煤气化部分规模很大,实际上是一个“头大尾小”的畸形工厂,建厂难度极大。

有关方面制定煤制油项目的规模必须达到1 000 kt/a,这是史无前例的单厂大规模装置,给化工装置的建设造成很大困难。

我国国土辽阔、人口众多、经济落后、情况复杂,属于发展中国家,许多地方需要扶持和发展,只允许发展超大规模装置的政策使许多中西部落后地区陷入困境。笔者认为,开辟多种规模和形式的煤制油装置建设,适应企业和地方发展的需要,才是发展煤制油工业的良策。

2  3种建设方案

实际上,国内煤制油工厂的建设不只是一条路,以费托合成为基础的煤制油装置建设就可以有以下几种方案。

2.1建设整体装置

建设整体装置是目前有关部门制定的方案。这种方案就是设定一个超大型规模,在一片新区上建设一个新厂,一次或分期建设煤制油装置。目前在建的几个工厂中,由于原料煤的品质不同,煤气化的方法也就不完全相同,但产品基本上是柴油、石脑油和液化气,不过现在正在考虑将石脑油改为汽油。

2.2建设多联产装置

建设多联产装置是高端学者提出来的学术性方案[2]。这种方案就是将煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、发电等进行多联产,可以在资源和能量利用方面综合考虑,这样的工厂规模一定很大,投资很高,是一个超大型的综合工厂。毫无疑问,这个理念在理论上是正确的,但是这样的工厂建设难度更大,建设周期更长,对环境的要求也更高,对决策层的知识面要求更广,对物资的聚集要求很高,因此很难作为样板来推广。

2.3 建设分体装置

建设分体装置是一个新的思路。在现有的炼油厂附近、煤矿坑口、水资源富集、环境容量许可的地方,建设煤制粗油和蜡油装置,包括煤气化、部分变换、合成气净化、硫回收、空分、费托合成制粗油和蜡油、尾气回收等单元装置,再将产品粗油和蜡油运往炼油厂,用以代替原油,原炼厂装置只作不大的改造和扩建。

这个方案适合在我国北方富煤地区的炼油厂附近实施,可以分期分批上一定规模的装置,投产多少,切入多少。

煤制油工厂的特点是煤气化规模很大,但炼油规模很小,这个方案的核心是不建炼油装置,克服小规模炼油的缺点,把炼油的任务交给现有的炼厂,现有的炼厂可以用煤制得的粗油和蜡油代替原油或者适当扩容,通过精炼或勾兑提高产品质量,这样,煤制粗油和蜡油的规模不一定非要有上下限,可以因地制宜。

更多内容请见《中氮肥》2015年第3

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