安全阀校验泄压用隔音保护装置简介
郭 振
（安徽晋煤中能化工股份有限公司，安徽 临泉236400）
［摘 要］针对安全阀校验时其出口瞬间泄压爆鸣声较大易损伤操作人员听力的问题，设计出一种减振隔音保护装置，并阐述其结构特点、使用方法及注意事项。实践表明，其应用效果良好。
［关键词］ 安全阀校验；爆鸣声；隔音保护装置；使用效果
［中图分类号］TQ 055.8+9 ［文献标志码］B ［文章编号］1004-9932（2015）03-0072-02
1 背景情况
化工生产中，据生产情况在压力容器和压力管道等设备上设有安全阀，其作用是当设备超压时，安全阀自动启跳，及时排放超压的介质；当排放后压力趋于稳定后，在弹簧的压力下阀芯回座，再次密封，起到保护设备安全生产的目的。目前常见的安全阀校验方法是，把待校验的安全阀放置在校验平台上，在安全阀出口管无连接的自由状态下，操作人员戴着耳塞或戴着隔音耳机进行校验工作，此方法存在不安全因素，校验产生的爆鸣声及声波容易损伤操作人员的听力。
安全阀的定期年检校验是一项不可或缺的工作，其校验在化工生产中非常普遍，在安全阀的校验过程中，当安全阀出口校验介质瞬间喷出时产生的爆鸣声较大，有时达100 dB以上。为保护操作人员，我们设计出一种安全阀校验泄压用隔音保护装置。
2 隔音保护装置的结构特点
安全阀校验泄压用隔音保护装置，其作用是减小安全阀校验时产生的爆鸣声，达到快速、安全工作的目的。本装置是通过以下技术方案来实现其作用的。
安全阀校验泄压用隔音保护装置，其部件包括泄压管、锥形喷嘴、喷射室（壳体）、锥形管帽、旋紧螺丝、斜锥形检查孔、支撑柱、法兰。泄压管为高压无缝钢管，其底部与法兰盘连接，泄压管穿过法兰盘并且与法兰盘焊接在一起；泄压管与喷射室位于同一中心线上。锥形喷嘴为斜锥形，尾段与泄压管上部连接并且形成一个主体；锥形喷嘴前端端面上均布圆形小孔，圆形小孔为三角形排列。喷射室壳体前端通过螺纹啮合连接锥形管帽，尾段设置有斜锥形检查孔。支撑柱分别以焊接方式连接在喷射室壳体和法兰盘上端面，支撑柱材质为圆钢，起到支撑喷射室的作用。泄压管、锥形喷嘴、法兰盘以及支撑柱各部件之间为焊接或整体铸造或整体锻造而成。
安全阀校验泄压用保护装置的结构如图1所示。泄压管1位于法兰盘8的中间位置并与法兰盘8焊接连接，泄压管1的前端连接有锥形喷嘴2，锥形喷嘴2的前端有三角形排列的均匀设置的小孔；喷射室3与锥形管帽4通过旋紧螺丝5连接形成一个筒体，锥形管帽4与检查孔6均为锥形结构，检查孔6可让操作人员观察筒体内部情况；锥形喷嘴2通过支撑柱7与法兰盘8连接。本装置的创新点如下。
创新点一：多个部件制作成锥形结构，校验时起到扩压排放和缓冲减振的目的，隔音效果较好。
创新点二：可实现立体化工作，特别是在室内较小的空间作业时，具有较突出的隔音减振效果。
创新点三：可根据被校验的安全阀出口法兰的形式，制作成不同规格的校验装置，进行配套使用。
创新点四：通过法兰和螺纹连接相配合使用的方式，便于拆装检查和维护——操作方便，便于观察，易于调整。
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