天然气压缩机组PG0PL调速器膜片式联轴节断裂故障分析与处理
邵 军，樊双新，李志英
（河南能源化工集团中原大化公司，河南 濮阳457004）
［摘 要］介绍了天然气压缩机组WOODWARD(伍德瓦特)PGPL调节系统的组成、结构、工作原理和工作过程，剖析了PGPL调速器膜片式联轴节断裂的过程。在其断裂后，作出了及时的调整和处理，避免了因机组转速大幅度波动使系统难以调整造成的停车。
［关键词］ PG-PL调速器；膜片式联轴节；比例杠杆；错油门滑阀；油动机；二次油；控制滑阀；缓冲器活塞
［中图分类号］ TQ 113.25+1.3 ［文献标志码］ B ［文章编号］1004-9932（2015）04-0042-04
1 概 述
河南能源化工集团中原大化公司300 kt/a合成氨装置，以天然气为原料，采用UHDEAMV低能耗工艺流程。装置天然气压缩机01K001的作用是将界区外送来的设计压力为0.18 MPa、温度30 ℃的天然气加压至5.25 MPa，然后与中压蒸汽按一定比例混合后送往一段转化炉进行烃类转化反应。天然气压缩机01K001由杭汽生产的NK32/26型凝汽式汽轮机01MT01驱动，采用WOODWARD(伍德瓦特)PG-PL调速器调节转速，其动作转速为7 560 r/min，正常转速为9 200 r/min，报警转速为10 102 r/min，跳车转速为11 184 r/min。汽轮机轴通过膜片式联轴节与减速齿轮的传动轴相连接，而减速齿轮带动一根蜗杆，通过与之啮合的蜗轮将调速器的输入信号（汽轮机的速度信号SHIC01001)传递给PG-PL调速器。天然气压缩机01K001设有防喘振阀FIC01002来预防压缩机喘振并调节负荷，正常生产时此阀为关闭状态，当压缩机出口的低流量讯号出现时，FIC01002自动打开，于是气体便从压缩机出口返回进口，使通过压缩机的气量加大到规定的防喘振流量以上，其防喘振流量设计值为27 900 m3/h。天然气压缩机进口压力设计值为0.145 MPa，低报警值为0.08 MPa，低联锁值为0.06 MPa。
2 PG-PL调节系统组成与工作原理
2.1 PG-PL调节系统的组成
PG-PL调节系统由感应机构（PG-PL调速器）、信号转换机构（变换器）、放大执行机构（错油门、油动机）、反馈机构、蒸汽调节阀及启动装置（启动手轮）等组成，如图1。
2.2 调节系统的工作原理
在启动汽轮机时，首先松开锁紧螺母，用启动手轮将速闭阀（紧急停车阀）全开，再逐渐将蒸汽调节阀打开，机组随之升速，直到PG-PL调速器投入工作，再转动启动手轮就不能进一步升速了，此时的机组转速称为PG-PL调速器最低动作转速，将启动手轮用锁紧螺母锁死，转速由PG-PL调速器用控制气压进行控制。
PG-PL调速器输出一个向上位移信号（A点上移），并通过比例杠杆AC作用在变换器上，使变换器上滑动套筒(C点)以B点为支点向下移动，排油口被关小，排油量减少，二次油压升高，作用在错油门滑阀下方的二次油便推动错油门滑阀向上移动，使控制油通入油动机活塞的上腔室，油动机活塞的下腔室则与回油通道相通，油动机活塞向下移动，并带动杠杆开大蒸汽调节阀，进汽量增加，于是机组转速上升。油动机活塞向下移的同时，复原滑板也下移，角架便逆时针旋转，将错油门滑阀上的弹簧压缩，迫使错油门滑阀向下移动，回到中间位置，又挡住控制油通向油动机活塞上下腔的油口，油动机活塞停止运动，稳定在一个新的位置。PG-PL调速器输出向下位移信号（A点下移）与输出向上位移信号道理相同，动作相反，不再赘述。
3 PG-PL调速器的结构与工作过程
更多内容请见《中氮肥》2015年第4期