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合成氨HT-L煤气首用等温变换技术

[日期:2016-01-08] 来源:《氮肥信息》2015年第12期  作者: [字体: ]

截至1110日,新疆中能万源化工有限责任公司的30t/a合成氨、52t/a尿素装置已成功投产并稳定运行2个多月,这是航天炉(HT-L)气流床粉煤气化高CO含量粗合成气变换首次应用湖南安淳的等温变换技术达到制合成氨变换气低CO含量的工艺要求。运行结果显示,该工程中等温变换装置运行情况与设计参数对比,全面达到并优于设计值。

新疆中能公司 30·52”项目今年822日正式建成并投料生产,目前装置运行稳定。等温变换系统进口CO含量为63.7%,水气比0.8,经变换出口CO含量降至0.62%,变换率高达99%。在满负荷情况下,等温反应器阻力≤0.02 MPa,系统阻力≤0.1 MPa,吨氨可副产4.0 MPa蒸汽0.76 t,完全杜绝了开车及生产过程中超温、飞温现象的发生。相比传统及国内正在运行的其他变换技术,湖南安淳公司的等温变换技术催化床层温差小、系统阻力小、变换效率高,“两小一高”优势十分明显,无热点温度,自然恒温、等温运行,是真正的等温变换技术。

相变移热等温变换反应技术于2012年在全国率先应用,目前已成功应用于高CO含量的电石炉尾气变换、水煤浆气化变换以及粉煤气化变换,充分经受了市场的检验。该技术既适用于新上装置,也适用于传统变换装置改造,可在电石炉尾气以及煤制合成氨、煤制天然气、煤制氢、煤制油、煤制乙二醇、煤制甲醇、煤制烯烃、H2S制硫磺等各类煤化工装置上应用,对粉煤加压连续气化、水煤浆加压连续气化、间歇式固定床气化生产的煤气CO变换都适用,特别对于高CO、高汽气比煤气变换,其技术经济优势更明显。

                                                                                           (钱伯章)

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