金象公司尿素车间自增加双氧水防腐装置以来，日产尿素可增加30 t，但随着尿素产能的进一步突破，尿素蒸发系统闪蒸槽及闪蒸冷显得“力不从心”，原设计的闪蒸槽容积不足以满足生产需要，导致闪蒸真空度偏低，气温高时最低跌至－14 kPa，闪蒸真空度偏低造成闪蒸下液尿素溶液温度高，气化出的游离氨影响尿液泵的打量，夏季满负荷状态下需加开2台尿液泵才能维持生产，且成品颗粒中空心尿素多、易碎、粉尘大。为此，经过多次探讨研究，将原来的闪蒸冷却器上部加长2 m，从原闪蒸槽气相管上部引1根管线直接进新增加冷却器进行冷凝，循环冷却水以单程形式从冷却器下封头进入，从上封头排出，新、旧冷却器中间密封连接，新冷却器冷却的稀氨水从冷却器下部引出与原冷却器下液混合进入氨水槽。改造后，闪蒸冷换热面积增大50%，闪蒸真空度夏季满负荷状态下由原来的－14 kPa提高到－40 kPa以上，有效降低了尿液泵电耗，尿素成品质量明显提高，经测算，年可增加收入约23万元，年节约蒸汽费用约3万元、电费约6万元。