1.皮带机光纤光栅动态称重技术获突破
8月17日，湖北化肥《皮带机光纤光栅动态称重技术及应用》科研项目顺利通过中国石化专家组结题验收。
针对输煤系统环境恶劣，电子皮带秤灵敏度、精确度差等问题，湖北化肥携手武汉理工大学共同研发光纤光栅传感连续载荷动态称重技术。该技术采用双光栅承重传感器，其称重系统通过光纤传输信号，反应灵敏，现场无电、本质防爆，适用于易燃易爆环境承重，避免现场电磁辐射干扰电信号，减少了误差源。连续运行后显示，该技术稳定性良好、精度高，传感器重复性误差低于±0.125%，称重精度达到国标最高等级0.5级标准，各项性能指标均优于现有电子皮带秤，具有较强创新性及实用性。目前，该技术已获得国家发明专利。
2.尝试合成氨装置运行新模式
8月12日，湖北化肥生产系统“龙头”——煤气化装置突发设备故障，工艺气输出量锐减，而下游乙二醇装置正处于技术标定数据提取关键期，必须满负荷稳定运行。为确保乙二醇装置标定任务顺利完成，当即决定迅速降低下游合成氨装置负荷，化工运行一部快速反应，沉着应对，积极避免因快速降低合成氨装置负荷引起的工艺大幅波动、装置停运等影响，一面联系上游煤气化装置总控紧盯气化装置负荷变化，确保生产系统平衡，一面打破思维定势，尝试极限操作，精心调节各工艺参数，不断降低工艺气量，使进入合成氨装置的新鲜工艺气量从5万m3/h有余降至1万m3/h，合成塔温度急剧下降，装置在远低于历史最低负荷水平状况下实现正常运行，2 h后，上游煤气化装置设备故障排除，合成氨装置负荷逐渐恢复至正常水平。湖北化肥积极尝试极限操作，创下合成氨装置超低负荷运行新纪录，为企业转型精细化工探索运行新模式积累了宝贵的经验。
