广州石化煤粉炉开炉过程二氧化硫实现超低排放

10月13日，广州石化动力事业部3#煤粉炉开炉过程再次实现外排烟气二氧化硫超低排放（＜35 mg/m³），这是继9月5日4^#煤粉炉检修后开炉过程实现超低排放后的又一突破。

2台煤粉炉采用的是烟气循环流化床脱硫工艺，原设计要求在锅炉负荷达到150 t/h后开始建立脱硫循环，锅炉点火6～10 h后外排烟气才能实现稳定达标排放。为实现煤粉炉开炉过程二氧化硫就能稳定达标排放，广州石化专门成立攻关小组，认真评估开炉前投运脱硫装置的风险，突破原有工艺限制，做了大量前期准备工作，包括：停炉后彻底清理锅炉灰斗，降低灰斗结块概率；开炉前一天启动引风机向灰斗输送脱硫灰并启动消石灰制备系统制备消石灰备用；在低负荷、低排烟温度时，调试脱硫系统；提前建立烟气脱硫循环系统，确保锅炉投用煤粉前投入脱硫装置运行等。