间歇式煤气发生炉烧米焦的工艺控制

间歇式煤气发生炉烧米焦的工艺控制 念吉红 （云南云天化股份有限公司云峰分公司，云南 宣威655413） ［摘 要］云天化云峰分公司气化厂型煤仓库存米焦1 246 t，为烧好这批米焦，特进行技术开发。介绍米焦的筛分，焦丁改米焦的切换工作，工艺操作控制措施及注意事项，成功实现了小米焦的气化，降低了原料成本，取得了较好的经济效益。 ［关键词］ 间歇式煤气发生炉；米焦气化；技术开发；工艺控制；经济效益 ［中图分类号］TQ 546.8 ［文献标志码］ B ［文章编号］ 1004-9932（2016）06-0025-02 云南云天化股份有限公司云峰分公司气化厂造气工序负责公司合成氨系统原料气的生产及磷铵复肥系统燃料气的供给，目前共有φ3 000 mm间歇式煤气发生炉12台，设计产能为120 kt/a总氨原料气的生产，以及300 kt/a DAP/NPK、30 kt/a、100 kt/a复肥装置燃料气的生产，单炉设计产半水煤气6 500～7 000 m3/h，单炉系统配有余热回收装置（多管式旋风除尘器，废热锅炉、夹套锅炉，副产0.05～0.10 MPa及1.3 MPa的饱和蒸汽）。 1 气化系统概况 1.1 造气装备 气化厂目前有2套造气系统，老造气系统有7台煤气炉，新造气系统有5台煤气炉，全都采用油压微机（PC机系统）控制，设有风机岗位及煤气炉操作岗位，另外还有1套含氰废水处理装置。风机岗位有同型号的风机3台、循环水泵10台，风机最大鼓风量为162 000 m3/h。 1.2 焦炭及其性质 在隔绝空气的情况下，使燃料煤中的有机物发生分解（即干馏），同时伴随着煤气、蒸汽、焦油蒸气混合物等挥发性物质的析出，在温度为900～1 000 ℃情况下释放出各类挥发物，形成一种紧密碳的物质，这就是焦炭。焦炭的性质取决于所选用煤的种类及干馏条件。干馏过程因温度不同可分为高温干馏和低温干馏2种，前者形成的是质地坚硬的焦炭，后者形成的是质地松软的半焦。 1.3 烧用焦炭的技术指标 （1）焦炭：水分（WA）≤8%；固定碳（WC）≥78%；大焦粒度30～80 mm；灰熔点（1 350±30） ℃。 （2）半水煤气：气柜出口O2含量≤0.5%、CO2含量≤10.5%；H2/N2=2.1～2.6；温度≤40 ℃。 （3）氧气：纯度88%～92%。焦炭中的主要成分为碳，并含有一定的灰分和少量的挥发分，焦炭中的灰分来自于原煤中的灰分，其含量的高低取决于原煤的灰分。 2 米焦的烧用概况 气化厂型煤仓库存米焦1 246 t，粒度为8～18 mm，据原料使用计划，2015年7月11日4#煤气炉烧米焦。为烧好这批米焦，特进行技术开发。 2.1 米焦的筛分 本次使用米焦共计1 246 t，米焦固定碳64.58%，灰熔点1 254 ℃。为确保筛分干净，4#给料机出口加活动挡板（由钳工现场制作调试后投入使用），给料量限制在30 t/h以下；米焦在早班、中班倒运，分厂指定专人负责米焦的倒运、筛分。计划从2015年7月10日早班开始4#炉改烧焦丁；7月11日4#炉改烧米焦，米焦预计使用15 d，7月26日烧完。烧米焦期间，5台大焦炉、1台米焦炉供6机生产。 2.2 焦丁改米焦的切换 更多内容详见《中氮肥》2016年第6期